在冷凝器循环水系统停运前48h，碳化硅冷凝器，向循环水系统加入杀生剂，进行杀菌剥离。浓度控制在一定范围内，循环水系统不溢流，不排污，通过调节补水控制液位和浓度。杀菌剥离48h后，逐台停运循环水泵，并排干循环水系统的水，然后组织人员机械清洗，对集水池、吸水池清淤、冲洗。待系统和各冷凝器检修完并确认各阀门的开关位置无误后进行全系统化学清洗。循环水量按正常运行量控制，药剂投加浓度按系统容积计算，化学清洗在常温中进行。
换热器板片质量技术要求
1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30％。
2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。
3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm，换热器垫圈槽的深度偏差不应大于0.20mm。
4.食品工业用板材的表面粗糙度应不小于冲压后的原始换热器板材表面粗糙度。
5.换热器表面不允许超过厚度公差坑、划痕、缺陷如压痕，碳化硅冷凝器报价，必须清理冲孔毛刺。
冷凝器结构中所用的管板厚度大概为30-50mm，材料是304不锈钢或复合板，为了保证焊接质量，要采用强度涨加密封焊。而全位置自动管板焊正好可以满足平焊、上坡焊、下坡焊、仰焊等工艺要求，而且，熔池受力情况各点不一。
对于冷凝器介质外漏的处理方法。
1、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N，N为板片总数，碳化硅冷凝器销售，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
2、在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或换垫片和板片。
3、将开板式热交换器解体，对板片变形部位进行修理或者换板片，碳化硅冷凝器特点，在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
4、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，不让污物粘附着于垫片密封面。
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