超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生
国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。
热水型烟气换热器
热风型烟气换热器
热管式低温烟气消白设备
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现很多问题：不能清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，烟气降温器厂家，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。新研发出的对设备无腐蚀清洗剂，其中应有技术较好的有福世泰克清洗剂，其效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证换热器的长期使用。清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，重庆烟气降温器，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。
热水型热管余热回收器
热风型热管余热回收器
热管式蒸汽发生器
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统，结构设计和位置布置非常灵活，可适应各种复杂的场合。使用寿命长：使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，风冷型烟气降温器，维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现，并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航提供高传热组件，烟气降温器原理，促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管(Heat Pipe)，首先成功地应用于宇航技术，之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入。
热管蒸汽发生器（余热锅炉）
热管是一种具有高导热性能的传热组件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。热水型高温烟气降温器
热风型高温烟气降温器
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