兰炭性质及用途:兰碳固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,可代替冶金焦、块和木炭而广泛运用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅、化肥等产品的生产中。机制兰炭是采用的干馏焙烧工艺,装有测温设备,炉温均衡,兰炭质量稳定。其固定炭比、土炼兰炭平均提高5-10个百分点;挥发份和灰份平均降低3-5个百分点;而且发热量超过7500大卡,球团粘合剂用量,造气性能优于一般冶金焦,是化工、冶炼、造气等行业的理想用焦。
针对的是我国高耗能、高排放、污染重等行业在固体粉尘处理技术中存在的利用率低、二次污染严重等等的问题。面向对节能减排、粉尘粒污染物排放控制技术的迫切需求,进行了洁净煤燃烧技术、冶金矿粉、粉尘成型粘结剂、工业含碳粉尘成型剂等节能减排技术攻关研究工作,了多道难题,取得了一系列突破性成果。





干粉型粘合剂
冶金铁矿粉粘合剂每吨可生产40-50吨铁矿粉球团。铁矿粉粘合剂是由多种高分子化合物和非金属材料通过化学反应共聚形成的白色固体粉末。冶金行业使用的铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉等矿粉可以不经烧结加工成冷压球团,用于高炉、还原炉、矿热炉等的装料熔炼。用于添加2%的铁矿粉、锰矿粉、磷矿粉和少量铬矿粉。成型率可以达到很高。湿球不2米,掉落不散。它可以自然晾晒,也可以烘干。在众多钢铁冶金行业得到广泛应用。

在钢铁工业的宏大画卷中,转炉炼钢生产是一个重要的环节。然而,这一过程中产生的除尘灰却成为了一个长期困扰钢铁企业的难题。除尘灰的处置不仅占用了大量的场地,球团粘合剂作用,还可能对生态环境造成潜在威胁。如何将这一废弃物转化为有价值的资源,实现清洁生产和可持续发展,一直是钢铁工业面临的重大课题。
保菲新材料凭借其深厚的研发实力和敏锐的市场洞察力,球团粘合剂,成功研发出了针对钢厂固废处理的除尘灰球团粘合剂。这种粘合剂采用冷压成型工艺生产,具有球团成球率高、冷强度好的特点,能够将除尘灰等固废材料牢固地粘结在一起,形成坚实的球团。
这种粘合剂的应用,不仅解决了除尘灰堆放场地的问题,还实现了废物的资源化利用。通过将除尘灰转化为球团,可以直接投入转炉中进行炼钢,不仅增加了钢水的产量,球团粘合剂优势,还降低了生产成本。同时,这些球团还可以作为脱硫剂和造渣剂使用,进一步提高了炼钢过程的效率和质量。
此外,除尘灰粘合剂的应用还解决了冶金行业各种粉矿不能入炉、耗能高、资源综合利用难等问题。通过将粉矿转化为球团,不仅提高了炉料的品位,还降低了冶炼过程中的能耗和污染排放,实现了经济效益和环境效益的双赢。

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