SH1.0连接器的机械寿命
SH1.0连接器的机械寿命又称为插拔寿命,通常规定为500-1000次。在很多连接器技术条件中,都规定了达到规定的机械寿命时,其接触电阻、绝缘电阻和耐压等技术指标和外观检测要求。一般脱落电连接器的机械寿命应不小于300次。圆形电连接器的机械寿命应不小于500次,矩形电连接器接卸寿命应不小于1000次。
SH1.0连接器接触对数目和性:根据电路需要选择接触对数目,此事应根据连接器生产商家提供的电连接器型谱,综合考虑其外形尺寸、体积、可安装操作和分离力的大小等。接触对数目多,体积就越大,总分离力相对也大,对某些操作空间非常狭窄的部位,也许就无选用的余地。在选用时对某些可靠性要求的互连部位,在体积允许的情况下,可采用两对接触对并联来提高连接可靠性。

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视频作者:东莞市捷友连接器有限公司
SH1.0连接器的制造过程介绍
冲压 电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,电子连接器(插针)由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。
电镀 SH1.0连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题,如插针的扭曲、碎裂或变形,也同样会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。通过本文所阐述的技术,这类质量缺陷是很容易被检测出来的。
然而对于多数机器视觉系统供应商而言,电镀过程中所出现的许多质量缺陷还属于检测系统的'禁区'。电子连接器制造商希望检测系统能够检测到连接器插针电镀表面上各种不一致的缺陷如细小划痕和。尽管这些缺陷对于其它产品(如铝制罐头底盖或其它相对平坦的表面)是很容易被识别出来的;但由于大多数电子连接器不规则和含角度的表面设计,视觉检测系统很难得到足以识别出这些细微缺陷所需的图像。
由于某些类型的插针需镀上多层金属,制造商们还希望检测系统能够分辨各种金属涂层以便检验其是否到位和比例正确。这对于使用黑白摄像头的视觉系统来说是非常困难的任务,因为不同金属涂层的图像灰度级实际上相差无几。虽然彩色视觉系统的摄像头能够成功分辨这些不同的金属涂层,但由于涂层表面的不规则角度和反射影响,照明困难的问题依然存在。

SH1.0连接器的选用
选用时增加接点电流可将SH1.0连接器插针或者插孔并联使用。但每个插针和插孔电流应考虑百分之五十的降额。同时由于每个插针和插孔的接触电阻不同,流经的电流也不同,而增加百分之25的余量的插针或者插孔数。如负荷2A的电流采用额定电流为1A的插针需用5个插针并联。
现在许多电SH1.0连接器生产商家提供的插头插座中插针和插孔一般都是根据用户需要可互换配置,如同一型号连接器可头针配座孔,也可头孔配座针。选用时可根据插头和插座和插座两端带点情况来选择。如插座需常常带电,可选择装有插孔的插座。

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