如何让手板模型可以应用的更久？
手板模型在工业生产过程的作用是非常大的，为了让手板模型有更好的 产管理的时候必须要做好以下这些工作。
1、进行合理的统筹规划工作，把计划，设计，以及车间生产情况等信息进行有小的组织整合起来，金属手板模型单价，然后再进行统筹规划，保证企业生产可以计划的进行，确保手板生产出来的质量，让产品可以在规定的时间完成加工。
2、要让手板图纸和加工工艺，以及实物之间更加的统一，更加的完整，为了实现这一目标，金属手板模型批发，就需要让产品的检测更加的严谨。
有关手板模型深孔加工的方法：
1、套料刀加工深孔。孔径较大的深孔(一般直径大于50mm)宜采用套料刀加工。这种方法切削负荷减轻，SLA手板模型，从而提高了生产率，减少了材料消耗。所用套料刀，当直径较小时，多采用整体焊接式，金属手板模型，直径较大时，可采用装配式或可调式。刀具上应装置用于导向的镶条，其材料可为夹布胶木、硬质合金、滚动轴承等，刀刃设计上亦应考虑分屑和断屑。它也适合于批量生产。对于轴心孔较长的主轴，要采用从两端钻孔的方式。因此这种深孔加工方法质量差，生产率低、劳动强度大，但由于其刀具制造简单，可使用通用设备，因此在单件小批量生产中应用较多。
RP手板同CNC手板相比较各有什么优势？
RP手板的优点主要表现在它的性上，但是它主要是通过 堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。CNC手板的优点体现在它能非常的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。
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