多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序，双面海绵砂块供应商，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，抛光海绵砂，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序：前后道的分布比为85/15
三道工序：前后道的分布比为65/25/10
四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
海绵砂块的制作分为八个步骤
一、填充：以聚乙烯薄膜为基体，用正结合剂填充聚乙烯薄膜的正面，在聚乙烯薄膜的正面形成正填充层，包括正乳液和改性酚醛树脂，改性乳液为68%-73%，改性酚醛树脂为8%-13%，填料为18%-23%。
二、涂底胶：在步涂上PE膜正层的前表面，在填充层的正面形成底胶层，其中改性乳液在基料中的含量为58%-63%，改性酚醛树脂占13%-16%，填料占18%-22%，湛江海绵砂，R强制剂占4%-6%;
三、静电植沙：将第二步得到的聚乙烯薄膜进行植沙处理，用静电植沙设备对磨料进行处理，使磨料粘附在底部橡胶层的前面，形成研磨层。
四、预干燥：对第三步得到的聚乙烯薄膜进行预干燥;
五：在步骤4中获得的聚乙烯薄膜表面涂上复合粘合剂，在聚乙烯薄膜底部的前面形成复合层。其中改性聚氨酯占93%-97%，增强剂占3%-7%。
六、主要干燥：将第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。
七、海绵胶接：海绵胶与聚乙烯膜结合形成海绵砂块，海绵胶中改性腈乳液含量58%-63%，硼改性酚醛树脂含量37%-42%;
八、固化：采用数控凝固设备，通过第七步固化得到的海绵砂。
砂带断裂如何处理
1、砂带接头不牢、开裂，加强生产中的质量控制，满足用户的需求
2、砂带张力过大，调整的张力在工作负荷下不打滑，张力越小越好
3、在运输或装机时砂带折皱或边缘损坏，装机前外观的质量要检查，装机时按正确的操作方式进行
4、工作压力太大，减小压力
5、切削过深，磨擦热积聚，哪里卖海绵砂块，降低切削深度或进给速度，或采用冷却剂或冷却装置
6、外部的杂物进入砂带与辊或板材之间，抽尘是较好的预防措施
7、砂带振动过度，选用低硬度接触轮，检查机器振动情况或砂带质量
8、接触辊锥形;接触辊或石墨垫与底座不平行 修磨辊子去除锥形;重新安装，保持平行
9、机器运转不正常，砂带被行程开关撞破 检修设备(特别注意纸基砂带)
10、工件厚薄相差太大或部分重叠冲击砂带 安装针对重叠板及超尺寸部分的防护装置
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