皮革废水除铬投加石灰
随着工业的发展，各大工业企业在生产的过程中都会产生大量的废水。皮革废水处理，皮革废水主要来源于皮革在生产的过程中所排放出来的废水。废水水质由各种复杂的成分组成，主要含有大量的悬浮物、COD、BOD、硫化物、铬等特点，其处理难度比较大。
废水处理投加石灰，我们都知道石灰是一种白色粉末状固体，具有强碱性质，用于水处理中能够起到沉淀作用、除重金属、除铬等作用功效，使用高质量石灰废水处理可以完全代替片碱。那么皮革废水处理使用石灰具体有哪些作用，下面我们一起来了解一下。
皮革废水除铬，部分企业都是投加片碱，单独投加片碱可以除铬。而使用投加石灰不仅有除铬的作用，还可以同时去除部分的硫化物。因为饱和的石灰水比水溶液处理效果更明显。因为使用饱和石灰水处理之后，滤液中铬的含量低，滤液呈无色，沉淀显片状的、颗粒大，容易过滤。原因是当石灰水进行三价铬沉淀反应，氢氧化钙在水中的溶解度小，能够使水中的氢氧根的与三价铬生成氢氧化铬蓝色沉淀，沉淀过程中沉淀微粒的定向生长速度大于聚集速度，由此，在沉淀过程中，容易形成颗粒较大的沉淀。针对同一沉淀池中，颗粒度越大，溶解度越小，所以废水中铬含量越低，石灰石深加工，处理后的废水是无色清液。
通过以上的介绍，我们可以大概的了解到皮革废水除铬投加石灰的作用，于此，我们也知道，使用石灰的成本比较低，用于废水处理中，能将废水有效的处理排放，达到废水处理的排放标准。
生石灰的生产工艺石灰石
原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。石灰石煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来，石灰石生产，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
安徽氧化钙粉，石灰石的用途，大家可能不太清楚，但是如果给您说石灰石粉，您肯定就知道是什么了，这种粉末的颜色是白色的，它主要是用于建筑材料或者是脱水材料，那么关于石灰石的煅烧方法，您又了解多少呢？
先将石灰石粗碎至150mm，石灰石，并筛除30-50mm以下的细渣。WU烟煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔点灰分不宜过多，其WU烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%~8.5%(重量)。将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900~1200℃煅烧，再经冷却即得成品。在煅烧工序副产二氧化碳(CO)。其化学方程式为CaCO[△]→CaO+CO↑。
当然，石灰石的煅烧方法，只是生产氧化钙粉的地一步，后面还有很多的工序，我们就不在进行细细的讲解了，如果您感兴趣的话，可以与厂家联系，相信，他们会给您进行详细的解答。
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