安全节能
发热元件使用PTC热敏陶瓷半导体，不发光，不耗氧，无明火；恒温加热，。任何时候都不会有发热管“发红”，高温熔化等安全风险，同时能够根据环境自动调节功率，节能环保。
漏水隐患
碳化硅水路采用全自动碳化硅采用无压烧结，0.6兆帕气密性检测，无漏水风险。
抑制水垢集结
碳化硅水路粗糙度数小，不易附着水垢，即使有挂垢，清理方便。
耐腐蚀性
定制耐腐蚀性的双向碳化硅，可耐受酸性、碱性等腐蚀性液体的侵袭，广泛应用于特种热交换器，碳化硅反应器价格，绝缘，耐腐蚀性明显优于玻璃和石墨。
采用高温热熔技术，将6组PTC发热芯体镶嵌于双层碳化硅之间，产品一致性好，性能稳定。
模块化设计思路
超长设计寿命
标准工况下，使用寿命可达50000小时，可达10年以上。
性
本产品已申请发明两项。
如何去除碳化硅换热器的结垢？
1、加药软化处理
该方法简单、、经济，不需要特殊的制水设备。是一种实用的防垢水处理方法。根据不同加药的方法，碳化硅反应器公司，有两种校正剂处理和防垢处理。
2、离子棒防结垢水处理
该方法是一种新型的水处理设备。在空调系统、热水循环系统和循环冷却水系统中有良好的应用效果，具有广阔的应用前景。
3、磁化防垢处理
经过水流的高强度磁场、水中的多分子缔合和离子磁场，多离子的原始多离子缔合分为单键或短键缔合，其中它们以一定的速度垂直切割。感应电流由外部磁场的磁力线产生。因此，每个离子在与外部磁场相同的方向上建立新的磁场，并且具有相邻离子的分子被顺序压缩并相互吸引，从而导致结晶条件的变化，并且形成的晶体是松散的和具有抵抗力的。它的压力和抗拉强度很差，非常脆，其附着力和附着力也非常弱，它们不容易粘附在加热表面上形成水垢。
换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，吴忠碳化硅反应器，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑L处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，碳化硅反应器报价，造成压力主要损失在此部位。
2、 板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。
3、 板式换热器运行一段时间后， 因板片表面结垢引起压降过大。
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产品：金顺化工设备
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单