硫化机的组成及功能
平板硫化机的组成及功能
硫化机的架构组成:由机架(主机包括:油缸、立柱、平台衡梁、热压板、螺帽、底座等),液压系统(柱塞、液压泵、阀块、液压阀、压力表、高压油路管道、密封件等),电器系统(电柜连接线、温度控制、电热管、过热装置、短路器、启动模块等)!
硫化机从用途上:分为平板硫化机和轮胎硫化机;
硫化机按结构形式:分为框板式平板硫化机和柱式平板硫化机;
硫化机的功能:主要用于模压或非模压/橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、聚氨酯制品、金刚石板、合成石、合成铜等产品生产;



硫化机磕碰渗水怎么检查
一般来讲硫化机本身材质性能都是非常好的,发生轻微的磕碰的话一般是不会出现故障的,但如果一旦磕碰比较剧烈的话,该设备就会出现渗水的问题,那么就要及时停机对其进行检查,避免渗水问题对设备造成更大的危害。
由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象,导致硫化机的水压板出现渗水现象,应当按照以下步骤检查:
检查渗水部位,是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地,如果是四周缝隙漏水,则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固;
平板硫化机的工作原理
平板硫化机的作用:大型平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子纳米板材、聚氨酯板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材,耐高温试验室四柱热压机,硅胶板材等平板类产品的成型压制生产,它具有热板单位面积大,压力均衡,设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的生产要素,是提供硫化所需的压力、温度和时间控制;压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压缸的数量分为单缸和多缸之分。



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