铸造业在生产过程中要加入鳞片石墨，鳞片石墨加入铸造业能够帮助铸造产品更快的完成加工，并且提高铸造件的产量。所以说鳞片石墨是铸造业的重要材料。 鳞片石墨在铸造中的应用，是将鳞片石墨加工成粉末状应用在模具和铸造件表面，使铸造件易于脱模，铸件表面光滑且不沾砂，铸造用鳞片石墨提高了铸件表面质量，使铸件更、更耐高温，这就是鳞片石墨在铸造中的应用和起到的、耐高温等作用。铸造用鳞片石墨粉的规格有很多，600目~800目、1200目等规格的铸造用石墨，在不同的铸造生产领域中，就要用不同目数的铸造用鳞片石墨。
作为防腐材料，它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防锈底漆，具有良好的耐化学品和溶剂腐蚀性能；若在配方中加入锌黄等化学颜料，其防锈效果更好。用作防火填料的是可膨胀石墨，它是以天然石墨鳞片为原料，经化学或电化学处理而得到的一种石墨层间化合物。可膨胀石墨在受热条件下，它的体积急剧膨胀（高可达300倍）窒息了火焰，同时生成膨胀物，达到隔绝火焰，延迟或中断火焰蔓延的作用，且本身不燃，柔软性好，表面能高，炭化层强度好。但是膨胀体的体积和用量要选择适宜。试验表明，150um的颗粒、30%的膨胀倍数、5%的用量更为合适。
金属及半导体材料的生产经常会用到石墨粉坩埚，为了让金属和半导体材料达到一定的纯度，减少杂质的数量，要求使用含碳量很高，杂质很低的石墨粉。这时在加工时就需要对石墨粉进行杂质去除。
生产石墨粉时，从原材料的选择上就应该开始严格的控制杂质的含量，要选择灰份低的原材料，鳞片石墨报价，并在加工石墨粉过程中防止增加杂质。很多杂质元素的氧化物在高温的情况下在不断分解和蒸发，从而保证生产出来的石墨粉的纯度。
在生产一般石墨粉化产品时，炉芯温度达到2300℃左右，残留杂质含量为0.1%—0.3%左右。如果将炉芯温度提高到2500-3000℃，那残留杂质含量将会大大减少。生产石墨粉产品时，电阻料及保温料通常使用低灰分的石油焦。
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