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视频作者：山西鸿顺机械设备有限公司
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压滤机在使用一段时间后，压滤机把手定做，滤布出现破损。可以通过观察滤液流出的清浊程度，如果有个别滤板出水嘴滤液出现浑浊，由此可判断出，此处滤板上滤布损坏。检查分析滤布损坏原因，如果是使用不当造成，应及时向厂家反映，并更换滤布。
新机器一开始使用，就出现浑浊，这种情况属滤布选择不当。可以将过滤介质寄给厂家化验，压滤机把手厂家电话，选择合适的滤布，或者由客户提供的正确滤布型号进行更换。压滤机进料口防护不严，在进料口处漏液，可判断进料口防护不严，检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象，更换相应部件，然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。压滤机滤布开孔过大，这种情况，需要更换滤布滤布缝合处开线。
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压滤机把手压油不足的原因
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压滤机压系统是主机完成压紧和松开的动力装置，在电气系统控制的作用下，介休压滤机把手，通过油缸、油泵及液压元件来完成系统的一部分工作。液压系统制造精密，故障较少。但在日常生产中经常遇到油压不足和保压不灵故障。油压的高低直接关系到滤板和隔膜板相互间的压紧程度，正常工作要求油压达到15—18 M P a 。油压不足造成板间滤液飞溅。
油压不足主要原因是溢流阀损坏、阀块和接头处泄漏、油缸密封圈磨损、油位不足。找出故障原因后采取相应的措施：及时拆卸溢流阀进行清洗或更换、拧紧接头或更换密封圈、更换油缸密封圈，发现油位低时马上加油， 确保油压正常，使滤板间形成一个可工作滤室。
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压滤机提高工作效率应当更换一次液压油，除此以外需要注意的是，换油时要将油箱和油缸内使用过的液压油排放擦拭干净。半年更换一次机油，保持板框压滤机的良好运行状态。
入料压力越大，压滤速度就越快，然而，过高的入料压力容易造成机器的摩擦损坏，入料前期，滤室中还没有被截留足够的物料，严格地说滤室的封闭上性还不理想，所以，入料阶段以及压滤起初要保持低压大流量，伺服控制在0。11～0。12MPa，要不然会造成压滤机跑料，给后续的压滤，成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤机工作效率上升须保持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力。
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