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纵撕检测监测系统对皮带机的在线监测与分析，能够实时客观的反映设备运行技术状态，可以随时反映机械设备的运行状态和故障程度，并避免不必要的停机检修和盲目大修，节约人力物力，提高设备利用率；
纵撕检测通过在线故障诊断趋势分析，发现一些潜在故障，及早进行处理，预防故障或事故的发生，减少事故发生率，确保设备安全长期满负荷运转；提供发生事故的性质和原因，缩短故障查找和检修时间，提高检修质量。
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皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，纵撕检测公司，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。
2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。
当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。
带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。
我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，期待与您共创美好未来。
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今天小编就给大家介绍一下关于纵撕检测的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！
导致皮带纵向撕裂的常见情况有这样几种：
1、井下工作条件的限制以及管理上的不完善。井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中，纵撕检测，往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物，这些异物常常有着较为锐利的边口，纵撕检测系统，易扎伤胶带，并卡在架子或托辊上，形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。
2、个别托辊脱落加上胶带跑偏。这种情况会使胶带机刮到托辊架边口而造成撕裂，可能发生在胶带机全长的位置。
3、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤，纵撕检测装置，使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。
4、偶然因素。偶发的巷道冒顶，落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生撕带。
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