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视频作者：山东昊洲矿业安全装备有限公司
使用时先将转盘体扳把放在与轴架体端面挡块重合的位置（此时，三个偏心轮内测直径尺寸da），然后将被夹部件放在偏心轮齿牙面上，向左或向右扳动转盘体扳把扳到极限位置（夹紧状态）为止。应该注意：扳把扳动方向应与减速器输出轴旋转方向相反，使被夹部件在扭矩作用下越夹越紧，卸时可将主轴反向转动，即可把被夹部件松开。
单体液压支柱的工作原理
我们所说的支柱起到的zui主要的作用入是支撑，无论是在生活还是生产的过程中有很多地方都是需要去使用支柱类的产品，支柱的种类非常多，可以适合不同环境的使用，在生产中使用单体液压支柱比较多，相信有很多人在工作中都有使用到它，但是对于它的工作原理了解的却应该是不多的吧。
在升柱的时候需要把管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，这样可以让活柱升高。等到支柱支设以后就处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。整个操作过程都是非常快的，而且每一个步骤都非常的紧密。后续需要回收的时候就需要把卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，拆柱机cz型，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。
维修单体液压支柱需要以下设备：1、拆柱机（用于拆单体液压支柱）
2、乳化液泵（用于高压液源）
3、单体液压支柱密封质量检测系统
4、三用阀试验台
5、气泵
6、带锯床
7、油缸修复器（用于修凹坑的油缸）
8、校直机（用于校弯曲的油缸、活柱）
9、电焊机
这些是中小修使用的设备，大修还得有电镀设备呢。
移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等
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