真空盘式干燥机 主要特点
(1)盘式干燥机属典型传导加热型干燥器，物料加热仅仅依靠加热壁面，干燥过程不用或仅用少量干气体携带湿气，因排风而散失的热量非常小，理论上可以，实践中一般，能耗低。
(2)由于设有特殊的搅拌装置，料层薄，搅拌强度大，加热面更新率高，物料暴露在外边的面积几乎大于所有传导干燥设备，传热传质阻力小，总传热系数可达250～670kj/(m2.h.℃)以上。
(3)由于料层薄，搅拌效果好，料层内干湿料以及上下层物料混合好，物料干燥时间较一般传导干燥器短得多，多在5～60min内，排料温度相对较低，能适合要求不很严格的热敏性物料。
(4)可以通过改变干燥盘加热温度、层数、耙杆数量和转数、耙叶结构及数量以及料层厚度等参数，控制干燥时间，料流无返混，因而可以得到均一的干燥产品，含水要求低的物料也可以一次完成。
(5)搅拌器转数低，对物料破碎作用小，可以保持晶体型物料的完整晶型，同时，搅拌器功率消耗小，钛材盘式干燥机供应，配用的电机和减速器均小于其他回转型传导干燥设备。
(6)真空干燥的过程中，室体内的压力始终大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而可干燥易被氧化的药品，减少物料染菌的机会;
(7)由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，钛材盘式干燥机生产厂家，故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，可实现低温干燥，特别适用于热敏性物料的生产;
(8)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化;
(9)真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集，有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。
真空盘式干燥机是在常压的状态下降低湿分的沸点，去除物料中的湿分，达到低温干燥的目的，适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如药品、维生素、生物制品、酶，含溶剂物料等，具有传热率高、干燥速率大、温度分布可控、产量好、占地面积小、污染少、管理方便适用范围广等优点。由于干燥过程中，物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此接触加热盘面的时间基本相同，受热均匀。
产品温度，回收热量，避免固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热变质的现象产生。室体内加热湿分从物料中溢出，钛材盘式干燥机，由设在室体顶部的排湿口排出，而被真空型盘式连续干燥机汽化的湿分则经由室体顶部的抽气口被真空抽气系统抽走。每层加热盘上皆附有2～4根搅拌臂，钛材盘式干燥机价格，臂上设有若干个犹如铧犁形的耙叶。搅拌臂呈水平置放，彼此交错固定在中心主轴上，并由外部变速驱动装置带动，以1～8r/min的转速回转。
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