不锈钢制造和特殊表面处理
不锈钢抛光在计划整理操作时应考虑到一些特点：
高抗拉强度 - 决定了在研磨和抛光中有效去除金属所需的能量。
高表面硬度 - 决定了磨料的选择及其切割行为。
低导热性 - 需要注意预防措施，以防止温度过快或过高升高，从而导致热量变色，翘曲，并可能降低耐腐蚀性。
加工 - 需要适当的磨削技术，特别是不锈钢的磨削技术，其中金属表面的残余应力可能会影响使用中的耐腐蚀性。
需要清洁 - 必须注意研磨和抛光介质，以保持清洁和无铁颗粒，如果在碳钢或合金钢产品上也可以采用这些铁颗粒。
磨碎
在精加工中，干磨砂纸，细磨和抛光之间的分界线并不总是很清楚，因为两者都涉及金属去除。粗磨削或粗磨削就像精磨操作一样，可以去除焊珠上的多余金属，锻件上的闪光或铸件上的跳动。粗磨或粗磨也用于无心磨削棒材。
逐步磨削
经常需要使用一系列砂粒尺寸减小的砂轮来补救现有的表面状况。根据需要研磨剂的粗糙程度去除大部分不需要的状况来选择初始砂砾尺寸。操作是通过使用一系列连续细化的抛光轮完成的，直到达到所需的终光洁度。大部分工作是用粗糙的砂砾完成的; 并用更细的磨粒完成整理。为了去除残留的磨削线，每个磨粒都将砂轮横切工件的方向改变90度。
砂带常出现的问题及解决办法
(1) 砂带太软
这个疑问一般都发生在动物胶的砂带上格外是旱季，动物胶简略吸潮而发软发粘，因而，在旱季或湿润的在区域应选用半树脂或全树脂粘结剂出产的砂带。对动物胶的砂带不宜过早折开砂带包装物，以防止过度吸潮。如有条件时，再受过潮动物胶再凉干或烘干亦可，但温度不宜过高。
(2) 磨料简略钝，但不坠落
砂带磨削时，若接触轮太软，则简略出现砂面的磨料虽不坠落但不尖利的状况。如有这种状况的发生，应当添加磨削的压力或更换较硬的接触轮或更换齿轮较宽的接触轮或许更换小直径的接触轮，或许降低砂带的线速度等等，则可以处理砂面不尖利的状况。
(3)简略脱砂，基底显露
这主要是磨粒粘结不牢，应更换砂带。或许选用较软的接触轮或较大直径的接触轮，以增大砂带的曲率半径，减少磨削压力，干磨砂纸生产厂家，或许选用较窄齿轮的接触轮，以前进砂带的线速度。
(4)磨料层堵塞
主要是砂带选择的不对路，若加工油漆，宜选用有格外涂层的砂带，干磨砂纸批发在哪里，如加工铝合金、不锈钢、铜等软金属材料时，宜选用抗光滑，抗冷却剂的耐水砂带，以抗水抗潮，磨削木材及其制品时，宜选用黑碳化硅或棕刚玉的磨料。
不同金属进行打磨所使用的砂纸带也不同
砂纸带不仅仅是一种附着在纸或布背面的磨料涂层。对于严重的砂光项目来说，这种方法更便宜，效果也更差。砂纸带有几种形式，从卷轴、片材到圆盘和皮带;每种砂纸都有各种尺寸的砾石可供选择。说到抛光金属，很容易出错。
许多金属很容易被刮擦，即使是用细砂纸带，这是砂光机初学者的常见结果。因此，为了尽可能保持金属的完整性，使用适当数量的砂粒是很重要的。如果你的工作中有一个金属砂磨项目，确保匹配适当数量的砂粒，以获得良好的效果。
抛光金属的一般目的是去除铁锈、清洁边缘或抛光表面。氧化铝砂纸带是金属打磨应用的佳材料;除非您要抛光黄铜或铝等软金属，在这种情况下，您应使用碳化硅砂纸带(也称为湿/干砂纸带)。但是，如果在金属上使用错误数量的物品，将导致难以隐藏的不可逆转的划痕。
例如，当磨削金属之间的除锈、去毛刺或砂光时，好使用220多个砂纸带砾石网。事实上，220个砾石的数量是粗的砾石，你应该使用这些目的。建议使用320或更多的砂粒来打磨金属。
如果需要抛光金属，好使用更细的砂纸带和砾石。尽管你可以用某种东西数到320块碎石，但建议使用一些粒径为1200的碎石，以达到平滑的效果。用于金属抛光的砂量将取决于您对项目的要求。
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