测速传感器通过提高内核性能，直流脉冲发生器，防爆电子皮带秤，适应能力、性增强。通过改变设计结构，采用双轮设计，全悬浮电子皮带秤，实时采集上皮带下表面速度，避免飞跳和皮带张紧变化带来误差，从而保证皮带速度测量的度。电子皮带秤由于采用了愉出电信号的称重传感器和位移传感器，信号可以远距离传送，操作人员在仪表室就可了解秤的工作情况;测量信号为电信号便于进行数据处理;在箱出累计流量值的同时可以翰出瞬时流童电信号.以便与调节器配合组成定量给料调节系统，实现生产过程自动化。当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应裙边上缘至少1cm的距离。
机械式皮带秤全套装置都置于现场，当环境条件恶劣时，积分器等精密零部件损坏很快。而电子皮带秤设冤在现场的一般只有承载器、称重传感器和位移传感器。承载器多为结构件，不易损坏;电子皮带秤承载器的传力机构大大简化，机械部分的维护工作量减少。核子皮带秤需用源，存在射源衰减问题和安全防护问题，而电子皮带秤不存在这类问题，核子皮带秤使用准确度不高，应用场合受到很大限制。 称重传感器通过技术提高了灵敏度、稳定性，具备抗侧向力、温度补偿、过载保护等功能，充分保障了度。
电子皮带秤称重部分、侧量位移部分的准确度较高，从而使整机的测量准确度在大多数情况下优于机械式皮带秤、核子式皮带秤和其他各类连续累计自动衡器。 皮带秤应安装在输料机直线段。 安装处为输料机的皮带张力和张力变化的部位，铜陵电子皮带秤，安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。电子皮带秤在空载及负载运行的情况下，整个称量范围内皮带必须调整与托辊的中心线对齐，如出现偏载时，电子皮带秤价格，应及时调整；空载运行时皮带不跑偏，负载时跑偏的情况下，要求校准皮带至少在称量段内不跑偏；
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