以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:热处理钢丝—→酸洗—→水洗冲洗—→浸涂硫酸铜—→冲洗—→中和—→干燥此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔,但不适用于表面镀锌的钢丝。以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:热处理钢丝—→酸洗—→水洗、冲洗—→浸涂磷化层—→水洗、冲洗—→皂化—→干燥这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面,适用于中碳以上钢丝和高强度弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定。
酸洗线拉伸矫直机主要用于改善板形,兼有除鳞作用。对于热轧薄板,不锈钢酸洗线,还有2项辅助功能:有利于改善带钢的各向异性。低碳钢的深冲薄板在纵向和横向上的屈服常常存在各向异性。所以在薄板作深冲加工时,由于各部的延伸不同,被冲件的各部厚度会产生不均,酸洗线,从而会使被冲件产生裙状花边缺陷。通过拉伸弯曲矫直之后,这种状况可得到改善。对于消除屈服平台有一定的作用。拉伸矫直机适合连续酸洗配置。由于拉矫机所需张力较大,张力辊的设置和穿带较为复杂,目前国内推拉式酸洗线很少配置。
处理事故简单, 维护费用低。推拉式酸洗机组的主要缺点是对带钢板型要求较高且不能改善板型缺陷, 而连续酸洗机组可以通过在线布置拉矫机改善板型; 另一主要缺点是不能并卷。若热轧卷来料卷重较小, 冷轧一般所需卷重较大,酸洗线原理, 连续酸洗机组可以兼作并卷机组。陆续兴建的热连轧机生产的热轧卷卷重均可达15~40 t, 冷轧之前不再需要并卷,酸洗线设备, 在此条件下, 当冷轧生产能力不是很高时, 也可以采用推拉式酸洗机组。
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