慢走丝加工工艺
慢走丝线切割机床应用广泛而又重要，在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中能保证得到良好的尺寸精度，直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。
由于加工工件精度要求高，因此在加工过程中若有一点疏忽，就会造成工件报废，同时也会给模具的制造成本和加工周期带来影响。
在从事慢走丝切割机床编程与操作加工过程中，结合多年的生产实践，针对加工过程中所出现的变形问题及遇到的困难，总结了几点工艺处理方法和加工操作方案，慢走丝线切割机床，加工精度为±0.003mm，选用99.9%黄铜电极丝，浸入式去离子水冷却。
数控线切割加工
线切割加工具有以下特点：
：由于电极丝很细小，可以加工细微异型孔、窄缝和复杂形状零件，且其能够实现极高的加工精度，数控线切割加工厂家，度可达±0.01mm，表面粗糙度Rα为1.25～2.5um。
灵活形状：适合复杂形状和微小尺寸零件的加工，特别是有些非规则形状，数控线切割加工多少钱，或者拐角锐利或特别小的时候，线切割就能发挥其优势。
热影响小：工件被加工表面受热影响小，加工过程中产生的热量主要集中在切割缝内，适合加工热敏感性材料，有利于保持工件的尺寸稳定性。
数控线切割加工
由于切割的时候，电火花线切割机冲水使工件受到压力较大，单纯用铜片塞紧来保证导电和固定容易出现铜片塞得太松，固定不可靠、导电不稳定或铜片塞得太紧，数控线切割加工，损伤工件表面、破坏形位公差。所以可以借助胶水来保证被切割部分与母体材料的固定。
在采用电火花线切割机加工高硬度、和高复杂度小型工件时，数控线切割加工工厂，按上述方法进行线切割加工工件余留部位的精密切割，是一种行之有效的方法，而且这种方法经济简便，有效改善并提高精密线切割加工质量。
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