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视频作者:介休市汇盛环保洗煤设备有限公司
振动筛厂家相关内容
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洗煤机械的煤泥浮选过程中细泥对浮选的影响:
在煤粒外表构成细泥掩盖,抑止粗粒煤的浮选 煤粒外表产生的细泥掩盖是由于煤粒和细泥外表的静电引力所致。经研讨发现,煤粒外表带负电荷,枯土细泥外表的棱上由于矿浆中正离子的吸附而带正电荷.所以细泥能在煤粒外表产生掩盖。细泥在煤粒外表构成的掩盖并不平均,而是集中于颗粒外表的空泛及凹陷处。
高灰分细泥和低灰分细粗煤对煤泥浮选的影响不同。高灰分细泥因其亲水性较好,掩盖在煤粒外表后,一方面抑止了粗粒煤的浮选而使局部粗粒煤流失;一方面随可浮性较好的煤粒浮起而进入泡沫层,致使精煤质量降低。关于低灰分细粒煤来说,因其疏水性较好.所以对煤泥的浮选无太大影响:但是,低灰分的细泥若掩盖在粗粒研石上,也形成低灰分细粒煤的流失。
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浮选机运行期间应经常检查哪些部件?
在操作浮选机的过程中,应始终检查:
1)对于电机和叶轮中的滚动轴承过热,振动筛厂家定制,一般轴承温度不得超过35℃,较高温度不得超过65℃。
2) 检查传动皮带的张紧度,松紧度应适当,当发现有严重磨损时,应选择和更换相同长度和类型的皮带。
3) 检查油封橡胶圈的密封性,特别要注意轴承体内的油脂不要漏入纸浆,以免影响正常的浮选工作。
4) 检查每个润滑点是否有足够的润滑脂,如果发现少油,应及时添加。
5) 检查插槽是否有其他杂物。
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跳汰机的给料
跳汰机入料性质的波动及给料量的变化,对跳汰机的工艺效果都有直接的影响。因此,所谓控制给料,是指入料性质变化的波动尽量小,即给入跳汰机的原料应均质化;再有,给料速度也需均匀,不可忽多忽少。
对于选煤厂,它可能分选几个矿井的原煤,振动筛厂家,或者分选性质相差较大的几个煤层的原煤,应采取措施实现入选原煤均质化,即配煤入选。这不但有利于用户质量指标的标准化,也有利于选煤厂入选原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的标准化。对于跳汰机,控制好入料的质量、数量,可以分选过程的稳定性,减少设备过载或负荷不足的现象,提高分选效率,降低煤在矸石中的损失。
另外,各种配煤组分,按一定比例掺混,可提高经济效益。选前使入料性质均质化,给料速度均匀,为跳汰床层的稳定提供了可靠的。加上合理的风水制度配合,就会使床层处于更佳的分选状态。否则,如果煤质时易、时难;煤量时多、时少、时断、时续,跳汰分选过程就难以正常进行。此外,沿跳汰机入料宽度上,物料应均匀分布,不然造成床层局部厚薄不均,松散状况各异,也将影响分选效果。
应注意伴随物料给入的冲水,一定要使原煤预先润湿。尤其在不分级入选、粉煤含量较多时更为重要。否则,物料进入跳汰室后,出现结团现象,振动筛厂家定做,在水层上呈小群体漂移,使精煤质量降低。
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