施工现场需要对搅拌设备进行检查维修
拌和设备按拌和方法分有自落式拌和、强制式拌和两种。拌和设备禁绝超载运用，进料斗升起时禁止任何人从料斗下经过或停留。拌和设备在运行时，禁止私行脱离作业岗位或由无证人员代为操作。
施工现场需要对拌和设备进行查看修理时，应先固定好料斗，并堵截电源，进入滚筒内处理妨碍时，外面有人监护。作业中发现故障，不能持续作业时，泥浆搅拌器在线咨询，应立即堵截电源，将拌和筒内的混凝土清于净，然后进行检修。
当水泥仓（水泥罐）作业时，由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土根底之上，并查看水泥仓（水泥罐）立起今后与水平面的笔直度，然后将其底部与根底预埋件焊接结实。支腿底部与根底预埋件焊接结实。
装置过程中，禁止仓体歪斜、支腿变形等。禁止强力碰击支腿及仓体。做好防风、防雷作业，搅拌设备启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料将搅拌设备内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌设备。
假如密封作用欠好或是因为长时间运转，轴承密封圈磨损呈现润滑油渗漏现象，渗漏的润滑油就会直接进入拌和罐中污染拌和物料。要想处理这一问题，能够选用以下2种方法：当拌和轴不长，长度在1米以内时，能够撤销轴承装备，因此能有用地防止轴承润滑液进入拌和罐、污染罐内物料的问题。 拌和罐内物料需要严格躲避润滑油污染的工况'的免污染特别需要设计的。有必要运用轴承装备时，能够在拌和轴上设置盖帽，结合拌和罐上盖设置了一个凸沿挡水设备，能有用防止减速机轴承密封在长时间运用之后呈现漏油掉入拌和罐的问题。
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