高配实验室25吨硫化机
配置说明
3.1热板:钢板精密加工而成,保证平面度、平行度、光洁度。
3.2平台横梁:采用A3钢板焊制,经时效处理精密加工而成。
3.3立柱:材质采用40Cr,科研实验室小型四柱热压机,调质处理并加工后表面镀硬铬抛光,表面硬度达到HRC55~58。
3.4液压缸:缸体采用QT-500球墨铸铁经时效钝化、精密加工而成,抗拉强度≥490MPa;柱塞采用LG-P合金冷硬铸铁精磨而成,冷硬层深度为8~15mm,硬度达到HRC 70;密封件采用聚氨酯油封,耐油、耐老化、抗磨损,密封结构不漏油,保压稳定。
3.5隔热板:平台与热板间的隔热层采用耐高压高温新型隔热材料,耐压≥4.00MPa/cm2、耐温220~280℃,耐压和耐热性能良好。
3.6控制程序:手动控制,合模、开模由手控阀控制动作。


丁基胶与硫化机
丁基橡胶为白色或灰白色半透明弹性体,密度0.91-0.92g/cm3;根据其性能特点配合硫化机就可以生产出各种用户所需的日常产品: 1、气密性很好 丁基橡胶因分子链柔性差,结构紧密,其气密性为橡胶。如在常温下丁基橡胶的透气系数约为天然橡胶的1/20、丁苯橡胶的1/8、的1/2。
2、的耐热、耐天侯、耐臭氧老化和耐化学药品腐蚀性能 经恰当配合的丁基硫化胶,在150-170度能较长时间选用,耐热极限可达200度。丁基橡胶制品长时间曝露在日光和空气中,其性能变化很小,特别是抗臭氧老化性能比天然橡胶要好10-20倍以上。丁基橡胶对除了强氧化性浓酸、碱及氧化-还原溶液均有的抗耐性,在醇、酮及酯类等极性溶剂中溶胀很小。以上特性是由丁基橡胶的不饱和程度极低,结构稳定性强和非极性所决定的。


硫化机出现硫化速度慢的解决方法
硫化机在使用过程中,如果出现流化速度慢的情况,会严重影响设备的使用效率,并且还会加速设备损坏,所以我们需要掌握造成流化速度慢的因素,从而进行合理的解决。
1、硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫)。时间过长,硫化程度过高(俗称过硫)。平板胶带硫化机只有适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能保证较好的综合性能。
2、硫化的温度。若温度高10℃,硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平,厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。



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