连接器端子胶壳装配工艺
连接器端子胶壳的装配工艺：装配一般的工作流程是：装配前准备（包括各种零件的检验和准备、打印标记、各种组件的铆接或交接等）、装配、成品检验、成品包装。
连接器端子胶壳装配是产品制造的完成阶段，是生产过程中的重要一环，对产量和数量有很大的影响。汝装配时操作不正确，即使零件制造质量很高，也极有可能装配出质量差的产品，在装配的过程中，如工作不慎就可能导致零件损伤，装错，被污染等。都会造成产品的质量低劣，甚至故障失效。装配工作现场的洁净度对装配质量也有很大的影响，被装零件应清洁，如果不清洁，有金属或者非金属多余物，将导致绝缘不良或者接触不良等故障失效。
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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司
电连接器端子胶壳的分类
连接器端子胶壳常用的分类方法是： 按外形分：圆形电连接器、矩形电连接器、条形连接器等。圆形电连接器由于自身结构的特点在装备上（航空、航天）用量很大。矩形电连接器由于其结构简单更多的是用于电子设备的印制线路板上。
按结构分： 按连接方式：螺纹连接、卡口（）连接、卡锁连接、推拉式连接、直插式连接等。
按接触体端接形式：压接，焊接，绕接；螺钉（帽）固定；
按环境保护分：耐环境电连接器和普通电连接器。
按用途分：射频电连接器端子胶壳、密封电连接器（玻璃封焊）、高温电连接器、自动脱落分离电连接器、滤波电连接器、复合材料电连接器、机场电源电连接器。
连接器端子胶壳注塑和组装
注塑
电子连接器端子胶壳的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓 '漏, 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在后组装时与插针正确接插）。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行
组装
电子连接器端子胶壳制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。
和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过摄像头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。
产品：捷友连接器
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单