可膨胀石墨的应用
密封材料混合原料高碳石墨、浓l硫酸、浓硝l酸进行氧化处理，热处理后再次按压成型。制备的柔性石墨是新型高l性能密封材料，是原地生长的纳米材料。与石棉橡胶等传统密封材料相比，具有压缩性、弹性、自粘性等优良性能，可在高温、高腐蚀等恶劣工作条件下长期使用。用它制作的石墨板材、密封部件广泛应用于航天航空、机械、电子、核能、石化、电力、船舶、冶炼等产业。可膨胀石墨具有轻质、导电、导热、高温、耐酸碱腐蚀、弹性、润滑性、可塑性、化学稳定性等优良特性。
自可膨胀石墨商业化以来，至今已有三十余年的历史。随着科学技术的发展，可膨胀石墨的应用更加广泛，特别在密封领域、阻燃领域及抗电磁干扰等领域。今天，我主要介绍可膨胀石墨在阻燃防火领域的应用，以及可膨胀石墨的发展方向。
可膨胀石墨作为阻燃材料，与传统阻燃材料相比具有以下特点：在防火时，产烟量少；无低落，不造成二次着火;并且瞬间膨胀力强，阻燃效果好。因此特别受到国内外用户的青睐。
可膨胀石墨的可用温度范围
物理、化学性能：
1、密度：鳞片石墨的堆积密度为1.08g/cm3，膨胀石墨堆积密度为0.002～0.005g/cm3，制品密度为0.8～1.8g/cm3。所以膨胀石墨材料质量较轻又具可塑性；
2、纯度：固定碳含量在98%左右，中碳可膨胀石墨，甚至可超过99%，足以满足原子能、宇航等工业部门在高纯度密封件要求；
3、耐温：从理论上讲，膨胀石墨能承受-200C到3000C。作为填料密封，可在-200C～800C安全使用。具有低温不脆化、不老化，高温不软化、不变形、不分解的优异性能；
随着可膨胀石墨在阻燃方向发展的日益广泛，各个行业针对可膨胀石墨的性能也提出了不同的要求，使其在发展过程中同时面临着机遇和挑战。
PU 聚氨酯行业 如前所述，可膨胀石墨是聚氨酯PU 泡沫材料的有效阻燃剂。可膨胀石墨在PU 泡沫中不但有阻燃作用，还有抑烟效果，是一种越来越受到业界关注的无卤阻燃剂。但是将可膨胀石墨应用到PU 泡沫中也存在着困难。
大多数PU 发泡设备适用的反应体系均为液态，为了将可膨胀石墨有效地加入，必须对设备进行改进。同时为了在防止加工过程中，加入的可膨胀石墨对设备产生摩擦破坏，可膨胀石墨的灰分也成为了影响其应用的重要指标。这就要求可膨胀石墨中的灰分必须为软灰分，使得可膨胀石墨原料的选取条件更加严格。
对于一些特殊制品，PU 泡沫后续的热压过程也对可膨胀石墨提出了更高的要求。如可膨胀石墨的起始膨胀温度（Start Expansion Temperature， SET）不能某一温度，否则可膨胀石墨会在热压的过程中开始膨胀，影响制品的性能。此外，为了使可膨胀石墨很好的分散在聚氨酯的重要组成多元醇中，并不容易沉降，需要对可膨胀石墨进行表面处理，改变其表面性能，或者使其成为多元醇/石墨的触变体系，从而解决分散问题。
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