对于企业来说，生产能力大:大容量反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁，使反应容器不承受或只承受较小的外压，因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制，使得反应釜的容积量可达到30m3，甚至更大，搪瓷反应釜尺寸规格，这大大提高了单釜生产能力。
在工作和技术人员看来大型高压釜具有易于维修:由于内置板式换热器是可拆卸的，因此易于清洗和维修，有利于减少操作故障，提高生产的稳定性。
远红外反应釜的传热夹套，通常来讲，我们其实也就是会注意到它就是由普通碳钢制作而成，传热夹套其实也就是一个可以套在反应器筒体外面，直接的就形成密封空间的一个容器，就远红外加热反应釜来讲的话，搪瓷反应釜价钱，我们其实也就是要注意到它不仅简单还十分的方便。
远红外反应釜是根据红外线特有的功能，实现在较短的时间内把反应釜加热器内的温度升高到850℃，此种加热方式无污染、寿命长、升温快、保险性高等优点。
反应釜故障排除方法
一、故障现象：壳体损坏
故障原因：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；
2、热应力影响产生裂纹或碱脆；
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法：1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；
2、反应釜焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；
3、超过设计低的允许厚度，电加热搪瓷反应釜，需更换本体。
二、故障现象：超温超压
故障原因：1、仪表失灵，搪瓷反应釜，控制不严格；
2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；
3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法：1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；
2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；
3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；
4、关总汽阀，断汽修理阀门。
三、故障现象：密封泄漏
故障原因：填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；
3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；
4、填料箱腐蚀。
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