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视频作者：河北初芒管业有限公司
◆ 高压管汇元件管理
高压管汇元件信息记录表格可参考附录D。
高压管汇维修应符合SY/T6270－2012中6.1～6.6条要求。
高压管汇元件的使用满足以下条件之一时，应进行检测：
——使用时间达到200h；
——使用砂量达到1500m3；
——使用液量达到55000m3。
高压管汇根据货场标识分类摆放，要求场地通风、防雨、防尘。
高压管汇元件储存和运输过程应采用垫木支撑或者撬装。
◆高压管汇维护保养
不允许带压操作。
活动弯头维护保养时，应检查承压件本体（如直头和弯头体）内壁是否出现裂纹或冲蚀磨损等现象，并加注润滑脂。
单流阀维护保养时，检查密封部位，如有破损，石油高压活动弯头，应进行更换。
有缺陷的高压管汇元件，压裂车高压活动弯头，应停止使用并送检。
维护保养中更换的新零件，应优先采用经检验合格的原厂生产的零件。
维护保养后应及时填写使用保养记录。
长期存放的管件启用前应保养一次。
高压管汇元件不允许进行焊
其他维护保养项目应符合SY/T6270－2012中5.2～5.9条要求。
高压管汇元件的常见故障与维护方法见附录C。
◆ 高压管汇的使用
※ 压裂施工后
施工结束后，油田高压活动弯头，由指Ding人员关闭井口，打开泄压旋塞阀，压力显示值降为零后，高压活动弯头，操作人员方可进入高压区检查、整改设备。
检查所有高压管汇元件，确保支撑位置无悬空现象。
检查每台泵车排出法兰螺栓，确保无松动或断裂现象。
检查高压管汇由壬连接的紧固性和密封性。
记录高压元件的使用时间、砂量、液量、压力等参数。
旋塞阀每施工20段注入高压密封脂。
拆卸管汇前应用清水将残留在高压管件中的压裂液或酸液等腐蚀性物质清除。
泵车排出区、高压集流区和高压分流区的高压管汇元件进行分类回收、检测、保养、储存。
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