浅谈PHDC连接器
市场对于PHDC连接器集中和小型化趋势的需要，促使接线端子技术。半导体芯片技术正成为各级互连中连接器发展的技术驱动力，例如，伴随0.5mm间距芯片封装迅速向0.25mm间距发展，使I级互连(IC器件内部)和Ⅱ级互连(器件与板的互联)的器件引脚数由数百线达数千线。在圆筒形开槽插孔、弹性线插针以及双曲面线簧插孔连接器中普遍采用压配合接触件技术，大大提高了PHDC连接器的可靠性，保证了信号传递的高保真性。
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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司
互连器件的应用
PHDC连接器、线束、电路板等互连器件，是组成整机系统的基础元件。广泛应用于航空、航天、汽车、通讯、家电等各个领域。散布在各个系统和部位，负责着信号和能量的传输。其连接好不好，直接关系到整个系统的安全运行。由电连接器互联组成各种电路，从高频到低频、从圆形到矩形、从通过上百安培的大电流连接器到通过微弱信号的高密度连接器、从普通印制板连接器到分离、脱落等特种PHDC连接器，几乎在贯穿所有行业，并且都得到了大量的应用。
PHDC连接器接触件的脉冲镀金
PHDC连接器接触件的脉冲镀金可得到孔隙率小，抗腐蚀性高、结晶细微均匀，结合力好的电镀层。
工艺配方以酸性镀金为主，配方中不应含有有机聚合物。脉冲镀金需要选用频率较高、波形稳定的脉冲电源。要根据镀液选择脉冲频率、痛断比和搅拌速度。镀液用超神波搅拌效果好。
脉冲镀金的深镀能力差，不适合深孔和小孔零件，但均镀能力好，镀层结晶致密度好，使用于接触件弹片等零件镀金。
PHDC连接器接触件的选择性电镀：选择性电镀是指对镀件不要求电镀的部位加以掩盖而进行电镀，让它即可保证零件功能部位的镀层要求，又降低了耗量。其工艺方法有液面控制法、涂贴阻挡法、夹具法等。
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