在汽车、电子、航天航空等各行各业中喷涂工艺广泛应用，高盐废液零排放，其目的就是在工件表面涂上一层具有保护作用、装饰作用及特殊功能的涂层。由于各行各业对喷涂工艺的要求不同，对于喷涂工艺中步表面处理工艺也多种多样，前表面处理工艺是一个会产生大量废水的环节。一般工艺流程为预脱、主脱、水洗、表调、钝化、纯水洗等阶段。此类表面处理工艺需要配制相对应的脱脂剂及清洗水，随着处理时间的延长清洗剂及清洗水中逐渐累积油、脂、固体悬浮物而失去脱脂能力，所以需要定期更换脱脂液。被更换的脱脂废水中含有大量乳化油、表面活性剂、硅酸盐、重金属离子、油、脂等具有危害性的物质。此类脱脂清洗废水在2021年发布的《危险废物名录》中被列入HW17废液。
目前针对表面脱脂废水高pH值、高电导率、含油较多及SS等特点。处理的方法主要是将物理、化学及生物法配合使用。
套管式内壁铜管、内外水套组成的冷却水套和足辊是它的主要构件。直形或弧形的铜管外面由冷却水套、法兰和密封元件等组成供水、供油系统。为了保证铸坯有规整的外形尺寸，大连废水，在结晶器底部安装了2～3组足辊，以利于提高拉速和防止铸坯脱方。组合式由宽面及窄面4块复合壁板及外框架组成。多用于板坯连铸、大断面方坯连铸及异型坯连铸。
三效是否可结合mvr降低成本？
原则上三效和MVR均可以处理高盐废水，但MVR处理成本更低，并且主要是以使用电能为主，三效处理成本相对更高一点，主要使用蒸汽与电能作为驱动能源。在设备构造上，MVR更适用于高盐废水处理，制药领域高盐废水蒸发母液减量，三效蒸发器进水水质要求较低，可以一定程度上处理一些高COD废水。理论上可以将三效与MVR蒸发器结合使用，但在投资成本上过高，并且处理不，高盐高cod母液减量化处置，还会产生大量的浓缩母液，因此不建议采用此工艺。根据投资及运营经济性分析，更加建议采用MVR+低温蒸发或三效加低温蒸发的组合工艺，这样能更加的解决高盐废水处理领域的难题。
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