注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。
注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。
注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。
注意检查导轨、机床防护罩是否有效。
注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。
每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。
在实际作业中，刀具寿数的挑选与刀具磨损、被加工尺度改变、外表质量、切削噪声、加工热量等有关。在断定加工条件时，需求依据实际情况进行研究。关于不锈钢和耐热合金等难加工资料来说，可以选用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
ug数控培训所知道的车削加工是在数控车床上运用工件相关于刀具旋转对工件进行切削工的办法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具供给。车削是基本、常见的切削加工办法，鸿发信息科技培训班怎样，在生产中占有+分重要的地位。
车削适于加工反转外表，大部分具有反转外表的工件都可以用车削办法加工，如表里圆柱面、表里圆锥面、端面、沟槽、螺纹和反转成形面等，所用刀具主要是车刀。那么数控车削在进行加工时该如何确定进给路线关注ug数控培训公司，带大家来了解下这方面的知识。
采用数控车削工艺进行工件的精加工，常用的进给路线主要包括零件成型轮廓的进给路线、加工中需要换刀的进给路线以及按照各加工面加工精度规划的进给路线，另外在切削过程中，还要注意刀具切入、切出以及接刀点的位置选择。
1、在设计零件成型轮廓的进给路线时，尽量不要在连续的轮廓轨迹中安排切入、切出、换刀以及停顿，以免给工件造成弹性变形、表面划伤等缺陷。
2、如果在工件的加工过程中必须要进行换刀的话，设计进给路线时主要根据工步顺序的要求来决定各把加工刀具的先后顺序，以及各把加工刀具进给路线之间是怎样进行衔接的。
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