丝杆的校直及热处理
丝杆工艺除毛坯工序外，在精加工及半精加工阶段，手动丝杆定制加工，都安排了校直及热处理工序，前后共三次：一次是校直及高温回火，它安排精车外圆以后；还有二次是校直及低温时效，它们分别安排在螺纹的粗加工及半精加工以后。
关于丝杆校直法，开始时，由于工件弯曲较大，手动丝杆生产厂家，该工艺采用了压高点的方法；但在螺纹半精加工后，工件的弯曲度已比较小，所以该工艺又规定了砸凹点的方法。将工件放在硬木或黄铜垫上，使弯曲部分的凸点向下，凹点向上，并用锤及扁錾敲击丝杆凹点螺纹底径，使其锤击面凹下处金属向两边伸展，以达校直的目的。
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梯形丝杆加工中螺纹与滚花一次完成工艺效率好，成本低，加工精度要求不太高的产品，那么梯形丝杆与滚珠丝杠有什么区别之处呢？东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下，以便于大家了解。
1、滚珠丝杆的传动效率大约是90~96%，梯形丝杆的传动效率大约是26~46%；
2、滚珠丝杆是滚动摩擦，梯形丝杆是滑动摩擦；
3、滚珠丝杆几乎是没有自锁性的，而梯形丝杆具有一定的自锁性；
4、在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杆的维持寿命比梯形丝杆高得多。
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越来越多的滚珠丝杠被用在各式各样的机床上来满足设备需求，滚珠丝杠已成为使用广的传动元件之一，东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下造成滚珠丝杠间隙太大的原因以及预防方法。
1、无预压或预压不足：滚珠丝杠出厂时会在不同的应用场所给出正确的预压量，并在出厂前调整好预压，因此当您定购滚珠丝杠前请详述设备的操作情况；
2、扭转位移太大：丝杠小，刚性越高，细长比的界限一般在60以下，若细长比太大，丝杠会产生自重下垂，减速电机手动丝杆，如果滚珠丝杠只以侧支撑，手动丝杆供应，此种设计刚性较弱，应尽可能避免；
3、轴承选用不当：通常滚珠丝杠必须搭配斜角轴承，当滚珠丝杠承受轴向负载时，一般的深沟滚轴轴承会产生一定量的轴向背隙，因此深沟滚珠轴承不适用于此。
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