1.4828不锈钢具有高温强度、耐氮化性，但对含硫环境较为敏感，有在600°C到800°C范围内析出相的脆化倾向。以下是其主要化学成分和合金元素的分析：
碳（C）：碳含量或等于0.20%，使其适用于高温环境，高铬合金铸件，同时保持了合金的强度。
硅（Si）：硅含量在1.50%至2.50%之间，有助于提高耐高温和耐氮化性能。
锰（Mn）：锰含量或等于1.50%，有助于维持钢的结构稳定性。
磷（P） 和 硫（S）：磷含量或等于0.040%，硫含量或等于0.030%，以减少杂质对材料性能的不利影响。
铬（Cr）：铬含量在19.00%至22.00%之间，提供了化和耐腐蚀性。
镍（Ni）：镍含量在12.00%至15.00%之间，有助于提高高温强度和耐腐蚀性。
X15CrNiSi20-12材料在其化学成分上总是有一个标准值，耐热钢铸件，各成分都有各自的作用：
镍(Ni)：镍能提高X15CrNiSi20-12钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。
钼(Mo)：钼能使X15CrNiSi20-12钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，福州铸件，发生变形，称蠕变)。
钛(Ti)：钛是X15CrNiSi20-12钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
铬(Cr)：铬能提高钢的耐腐蚀性，因而是X15CrNiSi20-12不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
铜(Cu)：铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对X15CrNiSi20-12材料焊接性无影响。
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