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视频作者：全传科技（苏州）有限公司
使用滚珠丝杠的好处
1、降低了轴承的更换频率
机械生产设备上面，轴承的寿命直接影响到生产的顺利与否，也直接关系到生产效率问题。滑动摩擦导致轴承的使用寿命降低，全传的价格，不断的需要进行轴承的更换。而采用了滚珠丝杠之后，因为降低了摩擦阻力，全传科技，也就降低了轴承的损害，所以轴承的更换次数也就降低了。
2、降低生产成本
在盈利这一块，全传，如果能够很好的在保证其质量的同时，降低生产成本，其实也就是为盈利增加了机会。起初的滑动摩擦导致的零部件频换的情况下，生产成本无疑就增大了很多。而现在轴承的跟换频率降低了，全传厂商，所以成本也就减低了很多。
如何防止滚珠丝杆逆传动
如何防止滚珠丝杆逆传动：螺母副的传动效率可以高达85％～98％，是普通滑动丝杠的2～4倍，它的静、动摩擦系数实际上没有什么差别，采用它是提高进给系统灵敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，因而被数控机床以及旧设备技术改造所广泛采用。滚珠丝杠副的传动效率很高，不能白锁，当用于传动垂直移动的部件时，必须防止当传动中断后因部件自重而产生的逆传动。
1)采用本身不能逆传动的伺服电动机或步进电动机，但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。
2)使用电磁或机械式制动器，或者单向超越离合器。
3)采用不能逆传动的蜗杆减速器。
滚珠螺杆的加工现状：
加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。
车削：
车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。
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