热喷涂发展
进入90年代,由于北京工业大学研制成功粉芯丝材,金属热喷涂涂层加工技术,给电弧喷涂技术带来了生机。粉芯丝材既克服了高合金成分难以拔丝的困难,同时还能使一些不导电的颗粒材料(陶瓷及碳化物)填充到粉芯丝材中,在电弧喷涂上得以应用,如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯丝材成分易调节、生产周期短、选材便利、成本较低等优点,因此促进了电弧喷涂技术的发展。
热喷涂前处理设备的组成
喷涂前处理设备主要由槽体、槽液加热体系、通风体系、槽液搅拌体系、磷化除渣体系、油水别离体系等组成。
涂漆设备:室体、漆雾过滤装置、供水体系、通风体系、照明装置。烘干设备:室体、加热体系、风管、空气过滤器、空气加热器、风机、风幕体系、温度控制体系等。
机械化运送设备:在整个涂装生产线中起着组织协调作用,金属热喷涂涂层加工厂家,有悬挂运送机之类的空中运送和积放式运送机地面运送等。

热喷涂
抓大型关键设备的维修与强化,金属热喷涂涂层加工中心,如:冶金行业的万吨油压机柱塞、炼铁厂的高炉大料钟、宝钢的高温炉辊、独山子炼油厂的燃气轮机叶片以及潍坊纯碱厂的二氧化碳压缩机汽缸,这些设备其价值都在百万元以上,金属热喷涂涂层,甚至每天创造价值都在百万元以上,修复意义重大。
抓好进口零部件的维修与强化。近年来许多部门进口设备比较多,采用热喷涂技术进行修复与强化既可解决生产急需又可节约大量外汇。
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