矿用液压站产品设计主要结构用途
单体液压支柱液压双作用支柱是在原DZ型支柱的基础上，在手把体部位又增设了一个注液阀。当向三用阀注液时支柱提腿、移架。支柱活塞采用高密封性能密封装置，不仅增加密封线宽度，还将工作液直接引入密封圈内，利用其自动补偿性，产生与传统液压支柱截然不同的密封效果，密封性能好，DN31.5-160/90DN型单体内注式液压支柱尺寸，使用寿命长。该支柱操作方便，提升力大，对于抗压强度低的软地板，可配备具有调心功能的大底座——。围环境温度10～40℃的范围内；且通风良好、空气洁净无有害气体，无导电尘埃，DN22-300/90DN型单体内注式液压支柱尺寸，无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体，无性气体的室内安装使用。
液压支柱的结构特点
液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。液压支架工要与采煤机司切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。液压支架工要能熟练操作支架，单体液压支柱做到各种操作要快；移架速度要均匀；移架步距要符合作业规程规定；支架位置要正，不咬架；各组支架要排成一直线；支架、刮板输送机要平稳牢靠；顶梁与顶板接触要严密不留空隙；煤、砰、煤尘要清理干净
单体液压支柱挂梁。一人站在支架完整处两手捉住铰接顶梁将之插进已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位；插调角楔。将顶梁托起，由下向上插进调角楔，使梁与顶板留有0.1-0.15米的间隙；背顶。按规定数目与上架棚子背顶材料交叉背好，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用（已申报），既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。并用锤打紧水平楔；清理定柱位。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，施加一定的电压和时间，DN35-160/90DN型单体内注式液压支柱尺寸，便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗烘干便可。其外观清洁光亮，无颗粒，无现象，结合力好不易脱落，DN型单体内注式液压支柱尺寸，硬度好有3-4H，如果采用英国LVH公司聚氨酯阴极电泳漆，则其柔软性相当好。操作环境无浓的溶剂味，对空气污染少，废水处理排放流程简易，需穿鞋时，单体液压支柱转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止，退液并挂在支柱手把上，并使支柱与梁联成一体。
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