夹层结构平拉强度试验
GB/T 1452-2018夹层结构平拉强度试验方法
试验原理:通过带有自动对中功能的拉伸夹具在垂直夹层结构面板方向施加拉伸载荷,发生芯材拉伸破坏,高分子材料检测,或面板与芯材间胶接拉伸破坏,或面板发生分层破坏。
试样上、下表面及加载块的胶粘面,用砂布打毛,溶剂擦干净后,用胶粘剂把试样粘接在两加载块之间,注意对中,试样和加载块边缘之间以及加载块之间的边缘累计误差小于0.3mm,胶粘剂的类型和粘接工艺应能匹配芯材,满足试样的有破坏。
将试样组合件装在拉伸夹具中,然后将拉伸夹具装在试验机上夹头中,注意对中,调整试验机零点,再将拉伸夹具的下拉杆装在试验机的下夹头中。
加载速度为0.5mm/min~2mm/min,仲裁试验按1mm/min,均匀连续加载直至破坏,读取破坏载荷值,高分子材料检测有哪些,记录破坏失效模式。破坏失效模式如下图所示。


漆膜附着力测试——划圈试验
测试标准:
GB/T 1720-2020漆膜划圈试验
测试原理:
将试板固定在一个前后可移动的试验台上,在试验台移动的同时,高分子材料检测仪器,做圆圈运动的转针划透漆膜,并能划出重叠圆滚线的划痕。对漆膜的破坏作用,除垂直的压力外,还有转针做旋转运动所产生的扭力。
试验次数:
平行进行三次试验。
结果表示:
在圆滚线划痕上侧依次标出1、2、3、4、5、6、7七个部位,相应分为7个等级,1级zui好,7级zui差。按顺序检查各部分漆膜的完整程度,某一部分的格子有70%及以上完好,则定为该部位是完好的,否则应认为损坏。如部位1漆膜完好,定为1级;部位1漆膜损坏而部位2完好,定为2级。依次类推,7级为结果zui差。结果以至少两块试板的级别一致为准。划痕下侧为1、2、3、4、5、6、7、8八个部位,不需考察。

塑料检测方法
ISO 1133-1:2022塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第l部分:标准方法
GB/T 1634.1-2019塑料 负荷变形温度的测定 第l部分:通用试验方法
ISO 75-1:2020塑料 负荷变形温度的测定 第l部分:通用试验方法
GB/T 1634.2-2019塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料和硬橡胶
ISO 75-2:2013塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料和硬橡胶
GB/T 1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定
GB/T 31838.2-2019固体绝缘材料 介电和电阻特性 第2部分:电阻特性(DC方法) 体积电阻和体积电阻率
GB/T 31838.3-2019固体绝缘材料 介电和电阻特性 第3部分:电阻特性(DC方法)表面电阻和表面电阻率
GB/T 31838.4-2019固体绝缘材料 介电和电阻特性 第4部分:电阻特性(DC方法)绝缘电阻
GB/T 1409-2006测量电气绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波波长在内)下电容率和介质损耗因数的推荐方法
GB/T 1408.1-2016绝缘材料 电气强度试验方法 第l部分:工频下试验
GB/T 1408.2-2016绝缘材料 电气强度试验方法 第2部分:对应用直流电压试验的附加要求
IEC 60243-1:2013固体绝缘材料电气强度试验方法 第l部分:工频下试验
IEC 60243-2:2013绝缘材料的电气强度 试验方法 第2部分:对直流电压试验的附加要求
ISO 6603-2:2000塑料 硬质塑料冲孔性能的测定 第2部分:仪器冲击试验
ASTM D3763-18用力传感器和位移传感器对塑料高速穿刺性能的标准试验方法
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