为防钢水在冷凝过程中与结晶器内壁粘结，减小拉坯时的摩擦阻力，改善铸坯表面质量、延长结晶器的使用寿命，在生产中，还要对结晶器内壁进行润滑。润滑是采用沸点高于结晶器内壁温度（约200℃左右）的液体润滑剂或保护渣，在结晶器振动的过程中，它们不断被带入钢液面下的内壁上，蒸发设备，并在钢水或坯壳与结晶器内壁间形成一层油气膜或熔渣膜，以润滑内壁。
低温蒸发在高浓母液的蒸发上相比较传统的MVR及多效蒸发有哪些突出的优势及特点？
1、蒸发温度低，大量的高沸点有机物、低沸点有机物不易蒸发出来，因此出水效果更好，蒸发产水只需简单处理即可达到达标回用或排放标准；
2、随着蒸发压力的降低，部分溶液的沸点升也在降低，甘南藏族自治州蒸发，可以提高蒸发空间，将母液的浓缩比提升更多，直至浓缩液结晶固化；
3、蒸发温度低，设备选材更宽泛（温度对设备腐蚀的影响特别大，低温状态下完成蒸发可以提高设备使用寿命），设备投资成本更低。并且针对一些需要在弱酸性条件下完成蒸发的原料液，低温蒸发可以很好的达到效果而不会对设备产生影响；
4、低温蒸发设备一体化高，对现场安装条件要求低，可以满足客户尽快投产的需求；
5、低温蒸发设备自动化程度高，可以帮助客户节省大量的人力物力成本。
LiCO3、LiOH生产中，通过锂辉石酸浸出的LiSO4要经过蒸馏浓缩至一定浓度，才能用来沉淀LiCO3。LiOH粗品和LiOH也需要通过蒸发结晶和二次蒸发结晶来获得。类似地，NiSO4、CoSO4、MnSO4生产过程中的一个步骤是蒸发结晶和干燥。
锂电业蒸发结晶处理工艺：
锂电废水，特别是LiCO3沉淀后的废水，废水蒸发设备，主要以硫酸钠为主，硫酸钠含量较高接近饱和，废水中COD含量较高，且含有少量氟离子约200mg/L，污水蒸发设备，氟离子影响蒸发设备选材，在进入蒸发前可投加氯化钙采用化学沉淀方式沉淀大部分氟离子，经过，进入蒸发设备蒸发结晶脱盐后，蒸馏水去生化处理后达标排放。蒸发设备建议采用的MVR形式
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