搅拌设备的选型注意事项搅拌设备结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数巨细而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1~1.3，大时可达6. 釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。一起，依据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积缺乏时，还可在釜体内部设置盘管等。
小直径、高转速的搅拌装置，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌装置的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。今天就有小编为大家详细介绍一下搅拌装置在安装时的注意事项，化工搅拌器厂家，希望对您有一定的帮助。
安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。搅拌装置在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。搅拌装置法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，合肥化工搅拌器，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。
半圆弧可拆圆盘涡轮式简介径流型搅拌器，化工搅拌器价格，叶片为凹圆弧型及抛物面，化工搅拌器选型，具有强的径向排量及分散能力，在相同功率下，其传质系数比平直叶圆盘涡轮高30%以上，持气能力提高40%以上，且功耗比甚低。因此特别适用于类似发酵工艺的溶氧操作，也适用于其他要求下的气体分散、吸收、混合、传质等操作。
搅拌设备的设计搅拌设备设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件，即给出处理量、操作方式、大工作压力（或真空度）、高工作温度（或低工作温度）、被搅物料的物性和腐蚀情况等，同时还需提出传热面的形式和传热面积、搅拌器形式、搅拌转速与功率等。而机械设计则应对搅拌容器、传动装置、轴封以及内构件等进行合理的选型、强度（或刚度）计算和结构设计。
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