1、变频降速节能：为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。电机不能在满负荷下运行，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费，在压力偏高时，可降低电机的运行速度，使其在恒压的同时节约电能。
2、动态调整节能： 迅速适应负载变动，供给zui大效率电压。变频调速器在软件上设有5000次/秒的测控输出功能，始终保持电机的输出gao效率运行。
(4)km-接触器：接触器主要用于在工频电网和变频器之间的切换，保证变频器的输出端不会接到工频电网上去，恒压供水变频控制柜，以免损坏变频器。接触器频繁的闭合和断开将引起变频器故障，所以zui高频率不要超过10次/min。
(5) f-风扇：主要用于抽取变频控制柜里的热量，给变频控制柜散热;按供电方式分直流风扇和交流风扇，根据现场工作环境选用。
(6) ly-防雷浪涌器：zui好配置一个，特别雷暴多发区，以及交流电源尖峰浪涌多发场合，保护变频系统免遭意外破坏。一般配40kva浪涌器。
3、加速与减速功能包括：
（1）加、减速时间的设定功能。如一挡加、减速时间的设定，多挡加、减速时间的设定等；
（2）加、减速方式的设定功能。如线性加、减速，S形加、减速，半S形加、减速等：
（3）起动功能。如起动频率、起动过程中的暂停加速、起动前的直流制动等；
（4）停机功能。如停机方式选择、直流制动等。
4、特性调整功能包括：
（1）控制方式的选择功能。如V/F控制方式、无反馈矢量控制方式、有反馈矢量控制方式等；
（2） V/F模式下的补偿功能。如U/f线的选择、转差补偿等；
（3）矢量控制的相关功能。如电动机参数的自测定等。
5、外接控制端子的设定功能。包括：
（1）输入控制端子的设定功能；
（2）输出控制端子的设定功能。
6、系统控制功能包括：
（1）程序控制功能；
（2） PID控制功能。
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