如何提高企业发展非标设备设计的能力
前面集适自动化科技已经带大家了解过非标自动化设备在设计时存在一些风险因素，比如：非标设备的高成本使得企业难以坚持个性化需求；非标设计人员技术难以满足要求；非标设计难以满足市场需求。
将非标设备设计纳入企业的发展战略，非标设备设计是为了更好的满足企业的特殊化需求，从而经营，提高自身的经济效益，针对于企业的可持续发展具有重要作用。因此，企业应当将非标设计纳入到自身的发展战略当中，将其作为一项长期的发展战略。
非标设备的设计准则
非各向同性准则 ：塑料与金属不同，纤维方向和受力方向一致，纤维方向和浇铸的流动方向一致。粘合面剪切力原则：塑料件经常粘接，粘接处受剪切力，避免撕扯力；螺栓带衬板准则：塑料件的螺栓连接一定要带衬板，塑料承受力有限易变形；小壁厚准则：壁厚尽可能小大的实体结构尽量用空腔结构代换，省材料，壁厚处易积累气泡导致构件质量缺陷，大平面构件需要加强刚度可采取加筋、设凹槽、平面设计成拱形等途径，非标设备制造，而不是加大壁厚；避免局部材料堆积准则：铸件中切忌材料的堆积，尤其是两个厚度不同的界面接缝处。构件壁厚不同，冷却速率不同，易产生铸造应力、变形、空洞和裂纹。
工序是否适合投放自动化设备
1.部件的稳定性：上游流下来的产量是不是稳定的？如果部件不稳定，设备加工出来的产品可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。
2.操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。
3.部件的包装方式：如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以到部件，由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。
4.部件的可分离性：如果想实现人工上料，需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件，比如螺丝等。
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