大部分机床在设计时，就已经尽可能考虑安全的方式来进行设计，但因为机床大量使用油基冷却液为介质，大大的提高了火灾风险的威胁。机床在加工时瞬间温度在10000~12000℃左右，若加工时工件没有完全浸泡在机油内加工，又进行连续加工，放电蒸发出来的油蒸汽，混合周围的空气，遇到火花便会燃烧。
机床内机油没有流动循环，加工槽内油的温度也会逐渐升高，待温度升高至油的燃点时，即会产生燃烧。
工作液提供不足或没有及时进油。工作液提供不足，导致机油没有流动循环，机床刀具与工件之间没有润滑油的作用，摩擦生热导致温度升高，一旦达到一定的温度，燃点就很容易引燃油基冷却液从而发生火灾，在封闭的车间内，火灾会迅速的进行蔓延，从而造成较大的损失，并且在流水线上工作的人员也不好撤离。
机床保养不够，油污多，在任何加工操作中，凡是存在着冷却油和润滑油蒸汽的地方，即使是一点火星也会引起爆燃。机床一旦发生燃爆，在几秒内就可能使一台机床报废，严重者可导致工厂被火势包围，造成人员伤亡。近年来，因机床着火发生的火灾屡见不鲜，机床厂家急需一套适合机床的灭火装置。
