酸洗机组：人工上料→上卷小车→开卷机组（带压辊）→开卷→转向压辊→1#立导辊→带夹送九辊矫直机组→2#剪切机组→2#立导辊→铆接机组→月牙剪机组→1#夹送机组→3#立导辊→反冲洗槽→盐酸酸洗槽→水洗槽→吹边机→热风干燥器→2#夹送辊→活套坑（两头设活套摆动台）→侧导辊机组→夹送对中机组→圆盘剪机组→废边卷取机组→三辊张力辊机组→3#出口剪切机组→静电涂油机组→出口转向压辊→卷取机组→卸卷小车→受料台。
以正火、锈化为主的酸洗工艺其工艺流程为：线材—→正火—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥这种工艺与上述不同，它不剥壳去锈而需经过正火，适用于较高强度弹簧钢丝的毛坯和其他钢丝半成品的拉拔。适用予成品前钢丝的酸洗工艺成品前钢丝，酸洗线选哪家，一般指一道热处理的钢丝．以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。热处理钢丝—→酸洗—→水洗、高压水冲洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。
推拉式酸洗机组的优缺点编辑 播报与连续酸洗机组相比， 推拉式酸洗机组具有如下优点:设备组成简单，酸洗线价格， 建设周期短， 投资少。推拉式酸洗机组不需要配置昂贵的带钢焊接机和进出套， 机组长度大约缩短1 /3以上，酸洗线发货， 电气控制也较为简单。节省能耗。生产产品品种灵活，酸洗线， 操作方便。由于酸洗过程中带钢处于水平运行， 不需经过许多转向辊和S形张力辊， 所以既可以处理低碳钢， 也适于较厚和较硬材料的酸洗， 且操作简单。连续酸洗机组处理的带钢厚度一般不超过7 mm， 而推拉式酸洗机组处理带钢厚度可达13 mm。
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