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视频作者：洛阳广盈机械设备有限公司
(1)煤中的杂质太多；
(2)运行误操作——挡板位置错误；(3)煤的外部水分过大；
(4)落煤管与水平面倾斜角小于55。或有收缩及台阶；
(5)联锁故障或运行中误解除，致上段胶带因故障停运，而下段胶带未能及时停运。
如何防止落煤管堵煤？
答：(1)安装落煤管振动器、保护等防堵设备。(2)尽量去除煤中杂质。
(3)认真操作，防止操作失误造成堵煤。(4)改进落煤管，使之符合要求。
(5)联锁装置因故不能投入时，集控值班人员应加强运行监视。
下雨天来煤较湿或燃用印尼煤时，落煤管刮壁装置应用，容易造成磨煤机入口管堵塞，影响制粉系统的正常运行。
现象
磨煤机入口管发生堵塞时，给煤机入口与磨碗上部差压下降，磨煤机电流降低，磨碗上下部差压减小，磨煤机入口风压下降，冷风调门自动开大，磨出口温度上涨较快，机组主汽压力下降，煤主控在自动时，其他运行磨煤量增加。
当监盘发现磨组参数有上述异常变化时，判断为磨煤机入口管堵塞。
处理
1、立即控制减少本台给煤机煤量，关小热风开大冷风，落煤管刮壁装置，防止磨出口温度过高导致跳磨；
2、通知检修人员敲打落煤管，疏通入口管道，应注意防止入口管堵塞突然敲通后管内积煤未经协调系统的热量计算直接进入炉膛，造成水煤比短时间失调，主再热汽超温，应适时提前降低主再热汽温；
3、控制其他给煤机运行煤量不过高，及时启动备用磨接带出力，若无备用磨或机组负荷较高，适当降低机组负荷，落煤管刮壁装置供应，维持各台磨煤机出力不超限；
4、若磨煤机因出口温度过高跳闸，且其他磨组煤量较大时，应将机组方式切至手动控制，防止其他磨组煤量过高进一步危及制粉系统安全，机组根据煤量接带负荷，启动备用磨煤机运行，逐步恢复机组负荷，必要时可启动等离子稳燃，负荷较低时应做好启动分离器转湿态的准备。
5、注意调整煤水比，维持过热度及主、再热汽温稳定，并注意炉膛负压、各受热面壁温。
针对不同的原因采取不同的处理措施。经常出现的原因有：
1、煤粒度控制不严格，造成大颗粒堵塞渣管。2、渣口周围风帽流化不良造成渣口附近结焦。
3、渣管与布风板间有空隙，造成渣口处串风结焦。3、炉内其它杂物如耐火材料或其它堵塞。
处理：
不管何种原因都需要手工进行疏通，以保持正常料位厚度。加强运行管理，落煤管刮壁装置报价，控制好入炉煤的粒度，严禁各种杂物入炉；加强检修力度，使设备健康正常运行。只要找到具体的原因，才能找到相应的办法。
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