金刚石砂轮修整原理
对于金刚石砂轮这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段:整i形和修锐。整i形是对砂轮进行微量切削，其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷，保证砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化，金刚石砂轮修整机研发，为了使切削微刃突出结合剂并具有适当高度，金刚石砂轮修整机，在磨粒间形成足够的容屑空间，金刚石砂轮修整机厂家，并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。
金刚石砂轮修整机
砂轮修整全自动控制方法在磨削加工中，金刚石砂轮修整机供应，砂轮的磨损状态是影响磨削质量的一个重要因素。该数控工具磨床可在刀片加工磨削的全过程中对砂轮状态进行实时监测。根据加工刀片尺寸和材料的不同，需要磨削去除的体积和磨削时间也不同。综合考虑各个因素，设定自动修整的间隔。通过对金刚石砂轮修整机磨削刀片次数计数，并实时的将其与系统设定的修整间隔比较。
金刚石砂轮修整机的工作原理
当磨削次数达到设定的修整间隔次数时，在NC程序中自动调用修整模块，实现金刚石砂轮修整机的自动修整。为了保证机床运行安全，该控制方法还加入了对砂轮寿命和修整轮寿命的实时监控。
金刚石砂轮修整机只要检测到本次修整将可能导致砂轮或修整轮到达预警厚度，机床将自动发出报警信号，停机等待人工处理。如果砂轮和修整轮均未到达报警厚度，则修整顺利进行。修整结束后，通过数据处理，输出砂轮修整后的补偿值。
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