搅拌器的设计事项在搅拌器厂家进行生产时，其设计作为一切工作的基础，设计的好坏决定着其性能能否正常发挥，同时，也决定着其工作质量能否提高，不锈钢搅拌器，所以说，搅拌器的设计相当关键，可通过下述进行了解。 1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的，根据工艺特点选择搅拌桨形式。 2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动。 参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。 功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。 3、选择电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。 4、有关较低的临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。 5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。 6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。 7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。 8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。 9、设计支座。 10、选用密封形式（填料或是机封）。 由此得知，在进行搅拌器设计时，首先确定搅拌器的使用目的，核算搅拌功率，选择电机功率等方面，明确设计的方向，从而使其性能充分得以发挥，并提高工作质量，促进设备的发展。 折叶桨式：多段逆流型搅拌器，CJ型为SJ型的改进型，在运行时，可促进液体形成较大的轴向循环（continue)，可比传统的XL减少百分之三十的混合时间，一般多层搅拌器组合使用。特别适用于过度流域下的混合、固液悬浮、液液分散、溶解、传热等。螺旋叶桨式：与壁体相适应的弧形（解释：是一种优雅的线条)叶片并与斜桨式组合，适用于中高黏度（viscosity)混合、均质、传热、反应等操作，一般多层组合使用。具有双螺带桨的特点(Characteristic)。曲边斜叶：本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型，桨底旋转面接近容器的随缘面，桨叶平面与旋转轴垂直面又称倾角45，兼起刮板作用，多为低转速(speed)运行，可在过流或层流区操作。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，搅拌器价格，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。搅拌器中互溶液体间的搅拌 搅拌器容器中互溶液体的搅拌是两种或数种互溶液体在搅拌作用下达到浓度或密度或温度以及其他物性的均匀状态的过程，一般称为混合过程。有时为了强调其属于均相搅拌的特点也称其为调和或调匀。 因为搅拌的目的从根本上说就是造成搅拌器内流体的均匀状态，所以也可以说混合也是其在各种搅拌过程的共同要求，混合也是搅拌过程中基本的一种过程。 混合过程都应规定搅拌液体达到均匀状态的标准，而以在搅拌作用下达到这个标准的混合时间作为评价搅拌效果的指标。达到同样标准所用的混合时间愈短，搅拌器的混合性能就愈好，混合既然是要求全罐内液体达到均匀状态，那么为达到混合目的，从流动来看，首先应当避免在罐内出现死区，要使罐内液体都能产生对流运动进行循环。并且为了混合，缩短混合时间，就要求搅拌作用下的液体对流循环速度快，循环时间要短，搪玻璃搅拌器，这就要求搅拌器造成的液体循环流量要大，不过这只是一方面，因为实践与研究都证明。仅是液体循环流量大末必就能说液体一定混合得好。因为在液体循环时，内部的混合还取决于液体湍流扩散的程度，所以要达到液体的混合还要求搅拌器造成的液体湍流强度或剪切速度要大。从搅拌器的功能可以知道，一种搅拌器造成的循环流量与湍流强度所受的影响因素表面上看主要都是搅拌器直径大小与搅拌器的转速高低，但影响程度并不一致。在功率一定的条件下，包头搅拌器，两者还有相反的变化。所以要求一个搅拌器既具有很高的循环流量又要有很高的湍流强度，这是比较困难的。只有分析混合过程的特点，看其对哪种能力需要，必要时搅拌器只能照顾主要的方面。对于互溶液体的混合，由于没有物相间的分界面，对剪切速度要求不高，可以靠全搅拌器内的液体对流循环来达到混合，这样，对循环流量的要求就是主要的。 中拓鼎承(图)-搅拌器价格-包头搅拌器由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：中拓鼎承供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
