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视频作者:武汉隆亿达环保工程有限公司
RCO催化燃烧技术和RTO催化燃烧技术是VOCs(挥发性有机化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。RTO和RCO技术的设备对比
RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。
RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对VOC分子的吸附浓缩,提高废气的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下(250—300℃),废气治理,发生无焰燃烧,分解成CO2和H2O,同时放出大量的热量。与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。

流向变换催化燃烧与吸-放热耦合反应工艺
由于甲1烷催化燃烧是强放热反应,将甲1烷催化燃烧的放热与一些吸热反应耦合,开发出吸-放热耦合反应。其中,固定床催化反应器中的流向变换强制周期操作作为一种的过程强化技术,受到越来越多的关注。流向变换强制周期操作的基本原理是通过反应装置中操作阀门的时间及顺序,从而达到控制催化燃烧反应器内气体流向的周期性改变。 与传统固定床催化反应器相比,流向变换催化燃烧 反应器具有改善反应的时均性能、改善系统稳定性及降低参数灵敏度等优点,是去除 VOCs极具前景的新技术之一。
近年来越来越多的国内外研究者把注意力放在了研制开发 新型催化剂活性组分的研究,但现阶段还没有开发出超高活性,起燃温度低,抗毒能力强且造价便宜的催化剂活性成分,限制了催化燃烧的应用范围,所以开发低温高活性以及高温热稳定性、机械强度高、抗热冲击、抗的廉价催化剂是催化燃烧研究的总体方向。


纵观市场上销售的武汉废气处理VOCs设备产品,规格大小不一,型号也各不相同。那么,作为消费者,如何选购合适的VOCs废气处理设备呢?
因为VOCs是一种重要前体物在复合型大气污染形成过程中起着关键作用,经过大气化学反应,生成臭氧、二次有机气溶胶。引发光化学烟雾污染,加剧区域性灰霾天气。控制VOCs也是有效改善空气质量的有效方法。
在现在的VOCS治理方法只有少数企业有安装废气处理设备,有大部分企业未进行末端治理,而是直接排放,已治理的企业当中,采用单一的传统治理工艺较多,新设备和新工艺都在出现,但在实际应用中有限。
VOCs废气处理设备难选的原因还有就是由于VOCs种类繁多,性质不一样,涉及到百态和、材料、工艺、设备、系统等方面。在进行工程设计时,要充分了解不同治理技术的特别及有效适用范围。从技术和经济上进行评估,以实际效果低费用的比率。
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