酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题，在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上，采用化学分析及X衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析，认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高，使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来，随着酸洗工艺的进行，这种硅化物不断聚合，江阴酸洗带钢，形成网状结构，与溶液中沉积下来的SiO_2进一步紧紧交合在一起，形成又硬又厚的硅泥。
冷轧厂酸洗线中应用纠偏系统可以将机组因带材跑偏引起的停机维修时间减少到低程度，酸洗带钢厂商，从而保证机组能够长时间稳定的工作，既提高生产效率，又节约生产成本。本文主要介绍中冷轧厂酸洗线中带钢对中纠偏系统的工作原理，并对冷轧酸洗机组的纠偏装置进行了详细介绍。酸洗线酸洗使用情况和实验结果的分析，认为在酸液中加入酸洗剂，石龙酸洗带钢，在铁基表面上生成了一个保护层，防止周围介质的浸蚀，可有效保护铁基，提高酸洗产量，降低铁损和酸损，改善工作环境。
连续酸冼线的带钢对中控制系统及其各单元的工作原理、性能和特点。各单元和系统的传递函数，着重探讨了各单元特性的实验测试方法和系统模拟试验方法。连续酸洗线工艺段优化改造的实践过程，客观分析了改造的实际成效，降低酸耗及水耗，提高产量，在其它相似工厂有一定的推广应用价值。在钢铁冶金领域，酸洗是钢铁生产和钢铁表面处理时不可或缺的的工艺过程，酸洗带钢厂，是冷轧生产之前的关键工序，它的主要作用是借助机械和化学的作用，把从热连轧来的带钢钢卷表面氧化皮及污垢去掉，得到表面清洁的带钢。
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