对齿轮运动系统的正确使用
按照系统正常操作顺序使用它，可以大限度地避免系统的损伤及损坏，齿轮订做，保证稳定的噪声等级。在系统的正常负载范围使用系统，因为齿轮传动系统传动噪声随负载的增加而增大。
定期维护与保养
定期的维护保养（换油，更换已磨损零部件，紧固件松动部件，清除系统内部杂物，调整各部间隙至标准规定值，检定各项几何精度等。）可以提高系统抵抗噪声等级劣化能力，维持系统状态稳定。
制造齿轮时通常会发生偏心、周节差错，基节差错及齿形差错等几种典型差错。发生这些差错的原因许多，有来自机床运动的差错，切削刀具的差错，刀具、工件、机床系统安装调试不妥的差错，夹具的差错和热处理内应力引起的齿轮变形等。当齿轮的这些差错较大时，会引起齿轮传动忽慢忽快的微惯性搅扰滚动，齿轮批量订购，使齿轮副啮合时发生冲击、振荡，引起较大噪声。
切削法依照切削原理能够分为仿形法和范成法两种。其间仿形法是刀具的轴剖面刀刃形状和被切齿槽的形状相同。它的刀具有盘状铣刀和指状铣刀等。由于仿形法加工精度低，加工不连续，齿轮，出产率低，加工本钱比较高。但是这种加工办法不需要太多的技能本钱和难度，能够运用一般铣床进行加工。这种办法主要是用于修配和小批量出产。范成法又叫做展成法、共轭法或者是包络法，这种办法是加工齿轮中较常用的一种办法。共轭曲线原理，运用一对齿轮相互啮合传动时，两轮的齿廓互为包络线的原理来加工的。它是依据常用的刀具有齿轮插刀、齿条插刀和齿轮滚刀。
啮合式概括精度测量法。即把锥齿轮作为一个传动元件，对其传动精度、触摸斑驳、振动噪音进行概括测量。其测量仪器主要有锥齿轮单面啮合检查仪、锥齿轮双面啮合测量仪及锥齿轮翻滚检验机。
锥齿轮整体过失测量法。它将锥齿轮作为一个用于完成传动功用的几何实体，或用坐标测量法按单项几何精度测量办法测量出锥齿轮的整体过失，完成锥齿轮单项几何过失和传动精度、质量之间内在联系的剖析研讨;或按单面啮合测量办法、选用啮合点扫描测量办法，齿轮批发，对锥齿轮的整体过失进行测量，得到锥齿轮的概括运动精度、触摸斑驳以及各单项几何精度。因此，锥齿轮整体过失测量法是前两种测量办法的集成和开展。
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