电刺破连接器的外观质量检验的关键要点
捷优电子认为：在电刺破连接器所有的检验项目中，连接器外观检验的难度很大，工作量很大大，作为电连接器的检验人员，要准确判别电连接器外观质量优劣和剔除各种外观缺陷的零件和成品，必须熟悉掌握电连接器的设计结构要点，选用的材料和两件的制造工艺，要熟知各种外观缺陷的产生原因和判断标准。在电刺破连接器外观质量方面，至今尚无能用于SMT表面贴装板那样的自动光学识别系统，可实际用于生产现场检验。
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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司
刺破连接器常用塑胶材料及特性
LCP：高流动性，耐高温，低翘曲，吸水率低（不易起泡），尺寸稳定，成本高，很难配色，结合线明显（受力结合线处易断裂）。
PA6T/9T：PA6t，PA9T，为PA66改进而成，流动性一般，尺寸稳定，产品脆薄壁处易裂，耐高温。
PA10T：应环保要求而产生的一款新料，无卤素，其他的性能和PA9T接近。
PA46：流动性好，产品强度高，弹性好，不易产生裂纹，收缩性较大，吸水性高，耐高温。
PA66：韧性好，不耐高温
PPS：刚性较好，尺寸稳定，耐高温，结晶速度慢，毛边大，韧性相对略差
PBT：尺寸稳定，容易配色，好生产，不耐高温
POM：韧性好，有润滑作用，不耐高温。
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刺破连接器接触件的镀银和镀金
刺破连接器接触件电镀纯金、纯银、硬度低，仅有HV60-80，性差，插拔时易磨损、拉伤、金、银镀层堆积等现象。而镀金和镀银层硬度达到HV150-200，性高至二三倍。
刺破连接器接触件镀金层的常见缺陷是镀层颜色浅淡、发红或者呈绿色，微绿色，镀层气泡掉皮、性差等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液中杂质、使用时间已久老化，镀层薄或者硬化剂含量少和阴极电流密度过小等。
接触件埋没镀银层常见缺陷是镀层结合力差，气泡掉皮，孔内发黑，镀层粗糙、发黄、有颗粒结晶等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液成分不正常，镀液中优杂质或者悬浮物，阴极电流密度过高等。
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