1. 应放在平坦的地面或水泥板上。炉体用石棉片垫着，以防止台面过热。控制器应避免振动，不要将电炉太靠近电炉，以免过热损坏电子元件。石棉板，防止台面过热。
2. 根据隧道炉的额定电压，配置相应功率的插头、插座和保险丝。所述主体外壳与所述控制器外壳啮合。
3. 在高温隧道炉前地面铺设一层厚橡胶板，避免危险，保证安全。热电偶应插入炉膛中间，孔与热电偶之间填充石棉绳。实用补偿线（或绝缘铜芯线）连接热电偶和控制器，要注意正负极不能接错。
4. 高温隧道炉在使用中或长期停用后再使用时，必须事先烘培。采用不同类型的高温隧道炉，烘烤时间也不同。电子隧道炉炉温控制在200℃以内；重型隧道式高温炉炉温控制在300℃以内。
5. 在高温隧道炉中烧制或熔化样品时，应将样品置于高温瓷坩埚或瓷盘中，并严格控制操作条件，防止样品液因高温而溅射、腐蚀和粘结。石棉板放置在炉底，应及时清除石棉板上的炉渣、金属氧化物或其他杂质，确保炉底光滑、清洁。
6. 硅碳棒在高温隧道炉使用过程中自然老化，输出热量可根据阶段进行调整。如果发热量不足（即功率达不到某一值），则应更换新的硅碳棒。
7. 坩埚、坩埚等物品进入炉内时，不要与热电偶接触，因为热电偶伸入炉内的热触点在高温下容易断裂。
