CTP制版常见问题
为什会出现断板：
断版主要出现在轮转印刷机上，因为轮转印刷机生产速度快，要求印版包在滚筒方向的尺寸非常，印版纹路（Graining方向）要与版滚筒轴线垂直。而单张纸印刷机由于生产速度较慢，对印版纹路方向无要求。其他可能引起印版断版的原因有：装版有问题，弯版不方正，版材尺寸有误，包衬太短等。
CTP制版常见问题
不上墨是指开机印刷时，印版图文区不亲墨或上墨不均匀，ctp制版机，如图所示。导致印版不上墨的主要因素有以下几方面。
(1)版材或药i水本身质量有问题；显影过度，印版涂层损失严重；保护胶涂得太厚，需要长时间靠水辊或需洁版液擦版。
(2)印刷机水大；油墨黏度太大，导致脱墨或供墨不畅；纸张掉粉、拉毛严重；润版液与印版不匹配或水箱中的水配比不合适。
(3)印版涂层已发生磨损或腐蚀，不能很好着墨，需要更换新版。
传统的 MTP 电池模组堆叠技术，需要首先将数个方形电池组合形成模组，然后再将多个模 组安装后形成电池包。由于安全和稳定的要求，每个模组都由金属外壳保护，并配套装有 散热风扇，散热通道、绝缘绝热装置等，在电池包中，ctp制版机，也需要安装多个额外模块，大量使 用螺钉等连接件。大幅降低了动力电池整体的能量密度，提高了单位电量所需成本。
CTP 的公司进展和布局 CTP 方案直接将单体电芯组成一个或几个阵列（模组），安装到电池包中，大幅减少了模组 的数量，免去了先形成模组再安装成电池包的过程和其中的成本，形成电池包后可安装至 新能源汽车上。使用 CTP 技术后，小型ctp制版机，提高了电池包的空间利用率，ctp制版机报价，提升了体积能量密度，减 少了不必要的模组零部件，但对技术能力的要求提高，安全性能不如模组叠加的组合方式。
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