注塑废气处理的方法
实地考察废气现状，根据该工厂工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气内各种物质的含量和特性，制定方案，这样，我们才能做到因地制宜、个案处理，同时，力求降低废气处理运行成本，节约工业废气处理设备的能耗。
注塑废气分析：注塑机在注塑成型过程中，原料加热会分解产生小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、填料小分子、粉尘污染等废气成分。根据所用原材料和加工工艺的不同，不同的注塑车间产生的废气成分并不完全相同，但其通常都包含一定量的有机烟气，这一部分有机烟气的成分以非总烃为主，还有些生产线会产生苯、、等。
风量计算：假设注塑厂生产车间共9台注塑机，每台风机的设计风量为2000m3/h，设计总风量为：2000 m3/h×9＝18000m3/h。考虑漏风系数及车间通风效果，实际处理风量为20000m3/h。
国内有机废气治理现状及问题 ：废物回收利用的冷却凝固治理技术 该方法是目前常见的废气治理技术，它主要是利用气体在温度极低的情况下就会变成液体，这样就可以使得废气中的有害物质与有机物两者进行有效的分离，废气中的有机物被回收利用，而将有害物质处理掉。 这种处理方式虽然简单易操作，但是面对冶炼行业或者其他等高危物体排放出的废气，所含的有机物浓度并不是很高，一般的冷却技术难以将之分离出。必须投入更大的成本和其他的冷凝物质帮助其回收。因此，废气设备售后，这种处理技术具有一定的局限性，不适合高难度、的VOCs废气处理。
废气处理系统中的电能主要是风机电能消耗，因此在设备前期设计过程中首先要考虑废气处理设备与车间废气源的距离，减少风管长度，合理计算风量，降低进入废气处理设备的风量，减少转轮数量，避免设备选型过剩造成的电能浪费；其次要考虑在设备运行中设置节能模式，设备的运行频率与车间的生产状态进行连锁等；在设备使用过程中，人员应合理地选择开机时间，使开机时间与车间生产设备步调一致；要及时更换设备滤材，减小风压造成的风机运行频率过大导致的电能浪费等。
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